{"id":3691,"date":"2026-06-05T07:05:46","date_gmt":"2026-06-05T07:05:46","guid":{"rendered":"https:\/\/lead-pcb.com\/?page_id=3691"},"modified":"2026-07-17T08:43:03","modified_gmt":"2026-07-17T08:43:03","slug":"hdi-pcb","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/pcb-manufacturing\/hdi-pcb","title":{"rendered":"HDI-Leiterplatte"},"content":{"rendered":"<h1 class=\"wp-block-heading\">Hochpr\u00e4zision <span style=\"color:green\" >HDI-Leiterplatte<\/span>  Fertigung und Montage<\/h1>\n\nUnterst\u00fctzung von 1-N-1-, 2-N-2- und Any-Layer-ELIC-Prozessen. Die minimale Leiterbahnbreite\/der minimale Leiterbahnabstand betr\u00e4gt 1,5 mil, was die perfekte Umsetzung hochintegrierter Bauteile erm\u00f6glicht.\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\"><div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link\">Sofortiges HDI-Angebot erhalten<\/a><\/div><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img alt=\"8-lagige 1+6+1 HDI-Leiterplatte\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"600\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-161-hdi-circuit-board.webp\" class=\"wp-image-8711\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-161-hdi-circuit-board.webp 1000w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-161-hdi-circuit-board-300x180.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-161-hdi-circuit-board-768x461.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-161-hdi-circuit-board-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">HDI-Technische F\u00e4higkeiten<\/h2>\n\n\n\n<h2 class=\"has-text-align-center wp-block-heading\">HDI-Leiterplattentypen, die wir herstellen<\/h2>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img alt=\"6-lagige 1+4+1 HDI-Leiterplatte\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"600\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/6-layer-141-hdi-pcb.webp\" class=\"wp-image-8710\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/6-layer-141-hdi-pcb.webp 1000w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/6-layer-141-hdi-pcb-300x180.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/6-layer-141-hdi-pcb-768x461.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/6-layer-141-hdi-pcb-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1-stufiges HDI<\/h3>\n\nDie kosteng\u00fcnstigste starre Konfiguration mit einer einzelnen Kupferverdrahtungsschicht, die auf einem Standard-Glasfaser-Epoxid-Kern auflaminiert ist. Optimiert f\u00fcr einfache Schaltungslayouts.\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img alt=\"10-lagige 1+8+1 HDI-Platine S1000-2M\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"600\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/10-layer-181-hdi-board-s1000-2m.webp\" class=\"wp-image-8713\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/10-layer-181-hdi-board-s1000-2m.webp 1000w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/10-layer-181-hdi-board-s1000-2m-300x180.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/10-layer-181-hdi-board-s1000-2m-768x461.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/10-layer-181-hdi-board-s1000-2m-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Any-Layer-ELIC<\/h3>\n\nHochdichte 3D-Interconnect-Architekturen mit abwechselnden Kupfer- und Prepreg-Schichten. Bietet stabile Stromverteilung (Ebenen) und pr\u00e4zise Impedanzkontrolle f\u00fcr komplexe digitale Schaltungen.\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img alt=\"8-lagige 2+4+2 HDI-Platine mit TU-768-Material\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"600\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-242-hdi-board-tu-768-material.webp\" class=\"wp-image-8712\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-242-hdi-board-tu-768-material.webp 1000w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-242-hdi-board-tu-768-material-300x180.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-242-hdi-board-tu-768-material-768x461.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/8-layer-242-hdi-board-tu-768-material-18x12.webp 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2-stufiges HDI<\/h3>\n\nEntwickelt f\u00fcr Schaltungen mittlerer Dichte. Verf\u00fcgt \u00fcber doppelseitige Kupferverdrahtungsschichten, die \u00fcber pr\u00e4zise durchkontaktierte L\u00f6cher (PTH) miteinander verbunden sind, sodass Bauteile auf beiden Seiten best\u00fcckt werden k\u00f6nnen.\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist eine HDI-Leiterplatte?<\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum uns w\u00e4hlen?<\/h3>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img alt=\"2+n+2 HDI-Leiterplattenstruktur\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"606\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/2n2-hdi-pcb-structure-1024x606.webp\" class=\"wp-image-9493\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/2n2-hdi-pcb-structure-1024x606.webp 1024w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/2n2-hdi-pcb-structure-300x178.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/2n2-hdi-pcb-structure-768x454.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/2n2-hdi-pcb-structure-18x12.webp 18w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/2n2-hdi-pcb-structure.webp 1325w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\"><div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link\">Jetzt Angebot anfordern<\/a><\/div><\/div>\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\"><div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link\">Jetzt Angebot anfordern<\/a><\/div><\/div>\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\"><div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link\">Jetzt Angebot anfordern<\/a><\/div><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">HDI-Leiterplatten-FAQs<\/h2>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bereit, Ihr Hochdichte-Projekt zu starten?<\/h3>\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\"><div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link\">Angebot anfordern<\/a><\/div><\/div>\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\"><div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link\">Hilfezentrum<\/a><\/div><\/div>\n\n<!-- wp:Array \/-->\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ultrafeinpitch-Verarbeitung f\u00fcr fortgeschrittene BGAs<\/h3>\n\nAusgestattet mit branchenf\u00fchrendem Laserbohren und Feinlinien-Lithografie unterst\u00fctzen wir m\u00fchelos ultradichte BGAs mit einem Pitch \u2264 0,4 mm, minimieren die Schichtanzahl und optimieren die Signalintegrit\u00e4t.\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vielseitige Stackup-Architekturen<\/h3>\n\nVon Standard-1-N-1- und 2-N-2-Strukturen (gestapelte oder versetzte Vias) bis hin zu fortschrittlichem Any-Layer-ELIC bieten wir das gesamte Spektrum an HDI-Aufbauten, um Ihre Kostenziele und r\u00e4umlichen Einschr\u00e4nkungen auszugleichen.\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Un\u00fcbertroffene Mikrovia-Zuverl\u00e4ssigkeit<\/h3>\n\nEinsatz modernster Via-in-Pad-Plated-Over- (VIPPO) und kupfergef\u00fcllter Via-Technologien, unterst\u00fctzt durch 100%-Mikroschnittanalyse und Thermoschocktests zur Eliminierung von Mikrovia-Rissen oder Delamination.\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Proaktive DFM-Unterst\u00fctzung<\/h3>\n\nUnser erfahrenes HDI-Engineering-Team bietet kostenlose Stackup-Optimierung und Fertigbarkeitspr\u00fcfungen w\u00e4hrend der CAM-Phase, um hohe Ausbeuten und eine beschleunigte Markteinf\u00fchrung zu gew\u00e4hrleisten.\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">HDI-Leiterplatten-DFM-Leitfaden<\/h3>\n\nMinimize revision cycles and secure maximum production yields at the early design stage.\n\n\ud83c\udfaf Stacked Vias Configuration\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Platzeffizienz:<\/strong>\u00a0Mikrovias werden vertikal \u00fcbereinander gestapelt und bieten so ultimative Verdrahtungsdichte und Platzersparnis f\u00fcr feinpitchige BGAs (\u2264 0,4 mm Pitch).<\/li>\n<li><strong>Prozessanforderung:<\/strong>\u00a0Erfordert\u00a0<strong>VIPPO (Via-in-Pad Plated Over)<\/strong>\u00a0Technologie. Die darunterliegenden Mikrovias m\u00fcssen vollst\u00e4ndig galvanisiert, kupfergef\u00fcllt und planarisiert sein, bevor die n\u00e4chste Schicht gestapelt wird.<\/li>\n<li><strong>DFM-Fehlervermeidung:<\/strong>\u00a0Vermeiden Sie ungef\u00fcllte mechanische Buried\/Through-Holes direkt unter gestapelten Mikrovias, da dies w\u00e4hrend des Reflows zu Hohlr\u00e4umen oder Lotmigration f\u00fchren kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n\ud83d\ude80 Finden Sie die Regeln zu komplex? Nutzen Sie unsere vorkonfigurierten DRC-Dateien\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\"><div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link\">\ud83d\udce5 Kostenloses HDI-DRC-Regelwerk erhalten<\/a><\/div><\/div>\n\nCompatible with Altium Designer (.Rules), Cadence Allegro (.tech), and PADS. Import with one click to run an instant DFM pre-check.\n\n\ud83c\udf3f Staggered Vias Configuration\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Kosteng\u00fcnstige Wahl:<\/strong>\u00a0Mikrovias werden horizontal zwischen benachbarten Schichten versetzt oder gestaffelt (ein Mindestversatz von \u2265 0,15 mm wird dringend empfohlen).<\/li>\n<li><strong>Prozessvorteil:<\/strong>\u00a0Eliminiert die strenge Anforderung an 100% flache Kupferf\u00fcllung auf jeder Zwischenschicht. Verk\u00fcrzt den Produktionsprozessablauf und verbessert die Fertigungsausbeute um 15%-20%, wodurch die Gesamtkosten erheblich gesenkt werden.<\/li>\n<li><strong>DFM-Fehlervermeidung:<\/strong>\u00a0Designer m\u00fcssen die Mikroschnitt-\u00dcberlappungsabst\u00e4nde \u00fcberpr\u00fcfen und ausreichende Verdrahtungskan\u00e4le um die versetzten Via-Pads herum einplanen.<\/li>\n<\/ul>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">HDI-Leiterplatten-Herstellungsprozess<\/h3>\n\n<h3>Kernplatten-Fertigung:<\/h3>\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Prozess beginnt mit der Herstellung eines standardm\u00e4\u00dfigen Innenlagen-Kerns (die \u201cN\u201d-Schicht). Dies umfasst das Schneiden des Laminats, das Bohren mechanischer Durchkontaktierungen, das Durchkontaktieren (PTH), das Drucken des Schaltungsmusters und die Pr\u00fcfung der Innenlagen mittels automatischer optischer Inspektion (AOI).<\/p>\n<h3>Erste Lamination (1. Aufbau)\uff1a<\/h3>\n<p>Prepreg (Isoliermaterial) und Kupferfolie werden unter hoher Temperatur und hohem Druck auf beide Seiten des Kerns laminiert, um die \u00e4u\u00dferen Schichten zu bilden.<\/p>\n<h3>Erstes Laserbohren (L1 bis L2)\uff1a<\/h3>\n<p>Ein Ultraviolett- (UV) oder CO2-Laser bohrt ultrapr\u00e4zise, winzige Mikrovias (typischerweise \u2264150\u03bcm) von der neuen \u00e4u\u00dferen Schicht bis zur inneren Kernschicht.<\/p>\n<h3>Chemisch Kupfer &amp; Galvanisierung\uff1a<\/h3>\n<p>Die lasergeschnittenen Mikrovias werden entschmiert (von Harzr\u00fcckst\u00e4nden gereinigt), chemisch mit einer d\u00fcnnen Schicht chemisch Kupfer beschichtet und galvanisiert. Bei gestapelten Konfigurationen werden die Mikrovias vollst\u00e4ndig mit Kupfer gef\u00fcllt (Via-in-Pad-Plattierung).<\/p>\n<h3>Zweite Lamination &amp; Laserbohren\uff1a<\/h3>\n<p>Bei HDI der 2. Ebene wird eine weitere Schicht Dielektrikum und Kupferfolie laminiert. Ein zweiter Laserbohrgang zielt auf die dar\u00fcberliegenden Schichten und erzeugt entweder versetzte Vias (versetzt) oder gestapelte Vias (direkt \u00fcber dem ersten kupfergef\u00fcllten Via).<\/p>\n<h3>Abbildung &amp; \u00c4tzen der \u00e4u\u00dferen Schicht\uff1a<\/h3>\n<p>Hochaufl\u00f6sende LDI (Laser Direct Imaging) \u00fcbertr\u00e4gt das ultrafeine \u00e4u\u00dfere Leiterbild (typischerweise \u226475\u03bcm Linienbreite und -abstand) auf die Platine. Das unbelichtete Kupfer wird wegge\u00e4tzt, um die Leiterbahnen fertigzustellen.<\/p>\n<h3>L\u00f6tstoppmaske &amp; Oberfl\u00e4chenfinish\uff1a<\/h3>\n<p>Fl\u00fcssige fotoempfindliche (LPI) L\u00f6tstoppmaske wird aufgetragen und ausgeh\u00e4rtet. Hochzuverl\u00e4ssige Oberfl\u00e4chenfinishes wie ENIG (Chemisch Nickel Immersionsgold) oder ENEPIG werden aufgetragen, um die winzigen SMT- und BGA-Pads zu sch\u00fctzen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>High-Precision HDI PCB Manufacturing and Assembly Support 1-N-1, 2-N-2, and Any-layer ELIC processes. The minimum line width\/line spacing is 1.5 mil, facilitating the perfect implementation of highly integrated devices. HDI Technical Capabilities HDI PCB Types We Manufacture 1-Stage HDI The most cost-effective rigid configuration featuring a single copper routing layer bonded to a standard fiberglass-epoxy [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":33,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"HDI PCB Manufacturer | High Density Interconnect PCBs | LEADHUI PCB","_seopress_titles_desc":"HDI PCB fabrication for compact, high-density electronics, with microvias, fine lines, multilayer stackups, and prototype-to-production support.","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"class_list":["post-3691","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"meta_box":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/3691","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3691"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/3691\/revisions"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/33"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3691"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}