{"id":24248,"date":"2026-10-21T12:57:13","date_gmt":"2026-10-21T12:57:13","guid":{"rendered":"https:\/\/lead-pcb.com\/?p=24248"},"modified":"2026-10-21T12:57:13","modified_gmt":"2026-10-21T12:57:13","slug":"flex-pcb-bend-radius","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lead-pcb.com\/de\/blog\/flex-pcb-bend-radius\/","title":{"rendered":"Biegeradius flexibler Leiterplatten: So wird er berechnet und spezifiziert"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Sie haben einen Stapel, einen Geh\u00e4useumschlag und einen Maschinenbauingenieur, der nach einem Biegeradius f\u00fcr Flex-Leiterplatten fragt. Die Antwort ist keine Nachschlagetabelle; Es handelt sich um eine Belastungsberechnung, und die Multiplikatoren in den Tabellen sind das, was diese Berechnung zur\u00fcckgibt, sobald Sie einen Stackup korrigiert haben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Jeder ver\u00f6ffentlichte Multiplikator, unabh\u00e4ngig davon, ob er 6\u00d7, 10\u00d7, 12\u00d7, 100\u00d7 oder 150\u00d7 liest, stammt aus den minimalen Biegeradius-Gleichungen von IPC-2223, die bei einer gew\u00e4hlten zul\u00e4ssigen Kupferdehnung bewertet werden. Die umlaufenden Tische l\u00f6sten die Nummer aus dem Stapel, der sie produziert hat, und deshalb k\u00f6nnen zwei Ingenieure den Standard befolgen und nicht um den Faktor drei\u00dfig \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dieser Artikel bringt den Stapel zur\u00fcck: die beiden Gleichungen, die drei Dehnungsgrenzen, die Arithmetik, die sie mit den ver\u00f6ffentlichten Multiplikatoren verkn\u00fcpft, und wie man das Ergebnis auf eine Zeichnung setzt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/blog\/flex-pcb\/\">Flex-PCB-Typen, Materialien und Design<\/a><\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wichtige Erkenntnisse<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ein Biegeradius-Multiplikator ist keine Regel. Dies ist das, was Sie erhalten, wenn Sie einen Stackup reparieren, eine zul\u00e4ssige Kupferdehnung w\u00e4hlen und die IPC-2223-Gleichungen l\u00f6sen.<\/li>\n\n\n\n<li>Die eigenen dynamischen Arbeitsbeispiele geben R\/T von 31 f\u00fcr einen 185 \u00b5m einseitigen Stapel und 88 f\u00fcr einen 320 \u00b5m doppelseitigen Stapel, nicht die 100\u00d7 und 150\u00d7, die zirkulieren im Feld.<\/li>\n\n\n\n<li>IPC-2223 Abbildung 5-7 erm\u00f6glicht gerolltes gegl\u00fchtes Kupfer unter 16% Verformung und galvanisch abgeschiedenes Kupfer unter 11%. That five-point gap is why dynamic flex requires RA foil.<\/li>\n\n\n\n<li>Die 6-fache statische Regel ist ungef\u00e4hr eine Gr\u00f6\u00dfenordnung konservativer als die Standard-Installations-Bend-Gleichung, die einen R \/ T nahe 0,55 auf einem d\u00fcnnen einseitigen Stapel zur\u00fcckgibt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist ein Biegeradius auf einer Flex-Leiterplatte?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Biegeradius der Flex-PCB ist der innere Radius des gekr\u00fcmmten Abschnitts: der Abstand von der innersten Oberfl\u00e4che des Biegekreises zum Kr\u00fcmmungszentrum.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">An dieser Oberfl\u00e4che beginnt die Berechnung, nicht dort, wo der Fehler auftritt. Biegen Sie einen Flexkreis und die neutrale Achse befindet sich irgendwo im Stapel. Material au\u00dferhalb der Achse dehnt sich; Material darin komprimiert. Die \u00e4u\u00dfere Folie wird in Richtung ihrer Dehnungsgrenze gezogen, w\u00e4hrend die innere Folie aus dem Deckschichtkleber knickt und delaminiert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Radius steuert die Dehnung \u00fcberall in der Kurve und die mechanische H\u00fcllkurve setzt sie. In einem Satz skaliert der Radius mit der Gesamtflexst\u00e4rke, skaliert mit der H\u00f6he des \u00e4u\u00dfersten Kupfers von der neutralen Achse und auf einem festen Stapel landet der dynamische Multiplikator nahe zwei Gr\u00f6\u00dfenordnungen \u00fcber dem statischen. Das einseitige Beispiel des Standards ergibt R \/ T 31 gegen R \/ T 0,45.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"556\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/diagram-bend-radius-cross-section-1024x556.webp\" alt=\"Cross-section diagram of a flex PCB bend showing the inner bend radius R measured from the innermost surface to the centre of curvature, the outer radius, the neutral axis, the tensile zone on the outer foil and the compressive zone on the inner foil, with the strain relationship epsilon equals t divided by 2R beside the copper layer.\" class=\"wp-image-24249\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/diagram-bend-radius-cross-section-1024x556.webp 1024w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/diagram-bend-radius-cross-section-300x163.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/diagram-bend-radius-cross-section-768x417.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/diagram-bend-radius-cross-section-18x10.webp 18w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/diagram-bend-radius-cross-section.webp 1400w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em>Anatomie einer Flex-PCB-Biegung. Die neutrale Achse ist die Oberfl\u00e4che, die sich weder dehnt noch zusammendr\u00fcckt. Kupfer au\u00dferhalb ist in Spannung; Kupfer im Inneren ist in Kompression.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">So berechnen Sie den minimalen Biegeradius<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">IPC-2223 gibt zwei Gleichungen an, die durch Konstruktion aufgeteilt werden. Beide arbeiten in Mikrometern.<\/p>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-code\"><code>IPC-2223 \u00a75.2.3.4.1, einseitig mit Coverlay (Gleichung 1): R = (C \/ 2) \u00d7 &amp; # 91;(100 - E_B) \/ E_B] - D IPC-2223 \u00a75.2.3.4.2, doppelseitig mit Coverlay (Gleichung 2): r = (d \/ 2 + c) \u00d7 &amp; # 91; Kupferdicke, \u00b5m d = dielektrische Dicke im flexiblen Mantelmaterial, \u00b5m d = dielektrische Dicke inkl. Klebstoff, \u00b5m E_B = zul\u00e4ssige Kupferverformung, %\n<\/code><\/pre>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese wurden aus der Basisrevision von IPC-2223 vom November 1998 gelesen. Die aktuelle \u00dcberarbeitung ist IPC-2223F vom Mai 2026 und der Herausgeber <a href=\"https:\/\/www.dinmedia.de\/en\/standard\/ipc-2223f\/403463144\">Aktuelle Revisionsliste<\/a> ist, wo Sie best\u00e4tigen k\u00f6nnen, zu welcher Edition Ihr Verarbeiter baut. Die Nummerierung der Klausel hat sich \u00fcber Revisionen hinweg ge\u00e4ndert. \u00dcberpr\u00fcfen Sie diese anhand einer lizenzierten Kopie. Dieser Artikel behauptet nicht, dass der Text in F identisch ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">D wird subtrahiert, weil R an der innersten Oberfl\u00e4che gemessen wird, w\u00e4hrend D das Dielektrikum und Kleber zwischen dieser Oberfl\u00e4che und dem Kupfer ist. Dickeres Material unter dem Kupfer setzt die Folie weiter nach au\u00dfen im gleichen Innenradius, so dass ein kleinerer R die gleiche Belastung erzeugt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">E_B nimmt drei Werte an: 16% f\u00fcr eine einzelne Falte aus gegl\u00fchtem Kupfer, 10% f\u00fcr die Installationsbiegung (Flex-to-install, gebunden an die minimale Dehnung in IPC-MF-150) und 0,3% f\u00fcr wiederholte Bewegung. Diese drei Zahlen sind das einzige, was die Multiplikatoren trennt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Definieren Sie zuerst t.<\/strong> T ist die Summe aus der Basisfolie, jeder Kupferfolie, jeder Klebstoff- oder Klebeschicht und der Deckschicht auf beiden Seiten, gemessen im Biegebereich. Es ist nicht die Nennsubstratdicke auf dem Datenblatt, und es ist nicht die Dicke an der Versteifung, die durch die Konstruktion dicker und biegsam ist. Zwei Ingenieure, die mit dem Faktor zwei nicht einverstanden sind, haben fast immer unterschiedlich definiert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nehmen Sie das einseitige Standardbeispiel: 50 \u00b5m Polyimidbasis, 25 \u00b5m Kleber, 35 \u00b5m Kupfer und Deckschicht mit seinem Kleber. Das ist t = 185 \u00b5m, c = 35 \u00b5m, d = 75 \u00b5m. Bei E_B = 0,3% ist Gl. 1 gibt 5.741 \u00b5m zur\u00fcck oder <strong>5,74 mm<\/strong>, ein R \/ T von 31.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nehmen Sie das doppelseitige Beispiel: ein 50 \u00b5m Polyimidkern, zwei Klebeschichten, zwei 35 \u00b5m Kupferfolien, Deckschicht auf beiden Seiten. Das ist t = 320 \u00b5m, d = 100 \u00b5m, c = 35 \u00b5m, d = 75 \u00b5m. Bei 0,3% ist Gl. 2 gibt 28.173 \u00b5m zur\u00fcck oder <strong>28,17 mm<\/strong>, ein R \/ T von 88.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Halten Sie diesen Stapel fest und \u00e4ndern Sie nur die Anwendung. Bei der 10% Installationsgrenze sind Gl. 1 gibt 82,5 \u00b5m zur\u00fcck oder <strong>0,083 mm<\/strong>, ein R \/ T von 0,45. Die Geometrie bewegte sich nicht; Die Antwort wurde um den Faktor 69 verschoben. Eine Flex-to-Install-Biegung und ein dynamisches Scharnier sind unterschiedliche Design-Regime.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese 0,083 mm liegen unter allem, was Sie zuverl\u00e4ssig formen und \u00fcberpr\u00fcfen k\u00f6nnen, und die Gleichung ist egal. Auf einem d\u00fcnneren Stapel f\u00e4llt der erste Term weiter und d kann ihn \u00fcberschreiten, an welchem Punkt Gl. 1 Gibt einen negativen Radius zur\u00fcck. Das ist kein arithmetischer Fehler: Es bedeutet, dass die Dehnungsgrenze nicht mehr bindend ist, da Kupfer, das d\u00fcnn ist, fast jeden Radius toleriert, den der Prozess erzeugen kann. Lesen Sie ein negatives Ergebnis als &amp; # 8220; Nicht die ma\u00dfgebliche Einschr\u00e4nkung &amp; # 8221; Und stellen Sie den Zeichenwert aus, was das Werkzeug und die Abdeckung ohne Falten \u00fcberleben werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Melden Sie den Durchmesser mit dem Radius. Ein Radius von 5,74 mm ist ein <strong>11,5 mm Mindestbiegedurchmesser<\/strong>und der Maschinenbauingenieur, der das Geh\u00e4use dimensioniert, denkt im Durchmesser, denn das ist der Spalt zwischen zwei W\u00e4nden. F\u00fcgen Sie dann 20 bis 30% f\u00fcr die Produktion hinzu: T variiert mit dem Klebestrom und der Laminierung, und der geformte Radius tr\u00e4gt seine eigene Toleranz. Das Ergebnis von 5,74 mm betr\u00e4gt 6,9 mm bis 7,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fchren Sie die Berechnung auf dem fertigen Stapel aus, nicht auf der Entwurfsabsicht. Der Klebstoff f\u00fcr die Deckschicht flie\u00dft w\u00e4hrend des Laminierens, so dass das fertige T einige Mikrometer \u00fcber oder unter der Nennsumme liegt, und ein Verarbeiter, der einen Baustein angibt, ergibt einen fertigen Dickenbereich anstelle einer Zahl. Verwenden Sie f\u00fcr ein dynamisches Teil den oberen Bereich dieses Bereichs. Der Radius skaliert linear mit t, so dass ein \u00dcberlauf von 5% der Dicke ein \u00dcberlauf von 5% ist, und bei einem dynamischen Radius von 28 mm, der weit \u00fcber einen Millimeter Wohnraum liegt, f\u00fcr den niemand ein Budget hat.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"695\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-1-radius-vs-strain-1024x695.webp\" alt=\"Line chart of minimum bend radius in millimetres against allowable copper strain, on logarithmic axes, for the two IPC-2223 worked stacks. Radius falls steeply as allowable strain rises: at 0.3 percent strain the single-sided stack needs 5.74 mm and the double-sided stack 28.17 mm, while at 10 percent strain they need 0.083 mm and 0.690 mm.\" class=\"wp-image-24250\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-1-radius-vs-strain-1024x695.webp 1024w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-1-radius-vs-strain-300x204.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-1-radius-vs-strain-768x521.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-1-radius-vs-strain-18x12.webp 18w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-1-radius-vs-strain.webp 1120w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em>Minimaler Biegeradius gegen zul\u00e4ssige Kupferdehnung, berechnet aus IPC-2223 Gl. 1 und Gl. 2 f\u00fcr die eigenen bearbeiteten Stacks. Die Kurve ist die Beziehung; Die Steilheit ist der Grund, warum die ver\u00f6ffentlichten Multiplikatoren nicht einverstanden sind.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/blog\/controlled-impedance-pcb-guide\/\">Design mit kontrollierter Impedanz<\/a><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum sich der Multiplikator \u00e4ndert: Die Belastungsmathe<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Gleichungen sind keine empirischen Anpassungen. Sie sind die Geometrie eines gebogenen Balkens, der in der Standardnotation geschrieben ist, und die Neuordnung ist kurz genug, um es auf einem Whiteboard durchzuf\u00fchren. Biegen Sie eine Schicht der Dicke C, so dass ihre Innenfl\u00e4che den Radius R hat. Die neutrale Achse liegt bei R + C \/ 2, die Au\u00dfenfl\u00e4che bei R + C. Der \u00e4u\u00dfere Bogen ist proportional zu den Radien l\u00e4nger, so dass die Dehnung an der \u00e4u\u00dferen Faser (C \/ 2) \/ (R + C \/ 2) betr\u00e4gt, was sich auf C \/ (2R + C) verringert. Setzen Sie das gleich e_b\/100 und l\u00f6sen Sie:<\/p>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-code\"><code>R = (C \/ 2) \u00d7 \u00d7 &amp; # 91;(100 \/ E_B) - 1]<\/code><\/pre>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dies ist Gl. 1 mit D entfernt. F\u00fcgen Sie den dielektrischen Versatz zur\u00fcck, da R an der inneren Oberfl\u00e4che gemessen wird und nicht an der inneren Faser des Kupfers, und Sie haben die Standardgleichung genau. Die vertraute Beziehung epsilon = t\/(2r), mit t der Abstand von der neutralen Achse, ist die gleiche Aussage in ungef\u00e4hrer Form: Setzen Sie t = c und invertieren, und Sie erhalten (c\/2)(100\/E_B), was der Standardausdruck ist. ohne die kleine genaue Formkorrektur. Die Ableitung geh\u00f6rt zum IPC-2223. Der Punkt ist, dass die Gleichung bereits die Dehnungsbeziehung ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Multiplikator ist also der Faktor (100 \/ E_B &amp; # 8211; 1) bei einer gew\u00e4hlten Dehnung, skaliert durch die H\u00f6he des Kupfers von der Achse und dividiert durch die Gesamtdicke. F\u00fcr die drei Grenzen betr\u00e4gt dieser Faktor 5,25, 9 und 332. Der Umzug von 10% auf 0,3% multipliziert ihn mit 37, bevor sich ein geometrischer Begriff \u00e4ndert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Grenzwerte stammen aus IPC-2223 Abbildung 5-7, die bei gerolltem gegl\u00fchtem Kupfer maximale Verformung und f\u00fcr galvanisch abgeschiedenes Kupfer unter 11% ergibt. Diese L\u00fccke beantwortet die Frage, die Designer am h\u00e4ufigsten \u00fcber Dynamic Flex stellen. RA-Folie wird aufgrund der Folklore \u00fcber die Kornstruktur nicht bevorzugt; Der Standard erm\u00f6glicht es ungef\u00e4hr 45% mehr Verformung, bevor das Kupfer als fehlgeschlagen angesehen wird, und mit 0,3% pro Zyklus trennt diese Marge ein Scharnier, das die Qualifikation von einem rei\u00dft, das rei\u00dft.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Halten Sie diese Grundfolien-Figuren von den Empfehlungen aus Kupfer in \u00a74.3.1.1 und \u00a74.3.1.2 getrennt, die 12% und 18% Dehnung f\u00fcr elektrolytisch beschichtetes Kupfer in Durchgangsl\u00f6chern ergeben, gemessen pro IPC-TM-650-Methode 2.4.18.1. Sie haben unterschiedliche Mengen auf unterschiedlichen Merkmalen und sind nicht mit den RA- und ED-Grenzwerten austauschbar. Ein Biegebereich enth\u00e4lt Basisfolie, nicht plattiert, daher ist Abbildung 5-7 die Abbildung, die den Radius bestimmt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eine Inkonsistenz ist es wert, eher zu kennzeichnen als zu gl\u00e4tten. Abbildung 5-7 zeigt etwa 3% f\u00fcr das Biegen der Installation, w\u00e4hrend die \u00a75.2.3.4.1 Workout-Berechnung f\u00fcr denselben Fall 10% verwendet. Die beiden sind sich nicht einig, und dieser Artikel l\u00f6st nicht, was beabsichtigt ist. Die 10% -Zahl ist die freiz\u00fcgigere, so dass ein zu 10% gebauter Entwurf eine geringere Marge hat als die Zahl. Lesen Sie 3% als konservativ ab, wenn die Biegung einmal gebildet wird und nicht auf dem Feld rei\u00dfen darf.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Ebenenzahl tritt durch denselben Hebelarm ein. Jede hinzugef\u00fcgte Schicht bewegt Kupfer weiter von der neutralen Achse und erh\u00f6ht die Steifigkeit, so dass die Dehnung an der \u00e4u\u00dfersten Folie bei einem unver\u00e4nderten Radius steigt. Ein 300-\u00b5m-Vierschicht-Stapel mit 25 \u00b5m-Deckung legt sein \u00e4u\u00dferstes Kupfer etwa 125 \u00b5m von der Achse entfernt. bei E_B = 0,3%, die R = 41,5 mm erfordert, ein R \/ T von 138.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die neutrale Achse sitzt auch nicht in der Mittelebene in einem asymmetrischen Klebstoffstapel. Der Klebstoff ist weicher als Polyimid und die Kupferverteilung ist ungleichm\u00e4\u00dfig, so dass sich die Achse zur steiferen Seite bewegt. Der Abstand zum \u00e4u\u00dfersten Kupfer ist gr\u00f6\u00dfer als eine symmetrische Berechnung vermuten l\u00e4sst, und die wahre Dehnung ist h\u00f6her als die Geometrie impliziert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nun \u00e4ndert die Feststellung, wie Sie die statischen Regeln des Feldes lesen. auf einem d\u00fcnnen einseitigen Stapel von 25 \u00b5m Deckschicht, 12 \u00b5m Kleber, 18 \u00b5m Kupfer und einem 25 \u00b5m Basisfilm, T = 80 \u00b5m, C = 18 \u00b5m und D = 37 \u00b5m. Gl. 1 bei 10% Installationsgrenze ergibt R = 81 &amp; # 8211; 37 = 44 \u00b5m, ein r\/t von 0,55. Die auf die gleichen 80 \u00b5m angewendete 6\u00d7-Regel ergibt 480 \u00b5m. Bei diesem Radius sieht das \u00e4u\u00dfere Kupfer etwa 1,9% Belastung gegen eine Zugabe von 10%, ungef\u00e4hr ein F\u00fcnftel dessen, was die Folie toleriert. Die statischen Multiplikatoren sind konservative Faustregeln, nicht die Standard-Mindestwerte. Der Spielraum wird nicht verschwendet, da Handformen und Laminatvariationen real sind, aber Sie sollten wissen, dass Sie sich daf\u00fcr entscheiden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/blog\/pcb-material-guide\/\">Eigenschaften von Polyimid-Basismaterialien<\/a>]<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Welcher Multiplikator gilt f\u00fcr Ihren Build?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die rechte Spalte ist die R \/ T, die IPC-2223-Gleichungen f\u00fcr einen repr\u00e4sentativen Stapel erzeugen, nicht f\u00fcr einen Bereich, der f\u00fcr diese Seite erfunden wurde.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zustand<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ver\u00f6ffentlichte Figur<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Was die Gleichungen geben<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verwenden Sie<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Statische, ein- oder doppelseitige, einmalige Installationsbiegung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">6\u00d7 bis 10\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">R\/T 0,45 bis 0,55 bei 10% Installationsgrenze<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Die ver\u00f6ffentlichte Zahl ist konservativ. Entweder funktioniert; 6 \u00d7 ist der sichere Standard<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">statisch, drei Schichten oder mehr<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">12 \u00d7 bis 24 \u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">h\u00e4ngt vom Stapeln ab; muss berechnet werden<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">berechnen Sie es<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dynamische, einschichtige<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">100\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">R\/T 31 bei E_B 0,3%<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">100 \u00d7 ist nah am Standardergebnis f\u00fcr einen 185 \u00b5m-Stapel<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dynamische Doppelschicht mit Coverlay<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">100 \u00d7 bis 150 \u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">R\/T 88 f\u00fcr den Standard-Stapel mit 320 \u00b5m<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">150 \u00d7 ist konservativ; 100 \u00d7 ist f\u00fcr einen d\u00fcnnen Stapel vertretbar<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">dynamisch, drei Schichten oder mehr<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">100 \u00d7 oder &amp; # 8220; nicht empfohlen &amp; # 8221;<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">R\/T 138 f\u00fcr einen 300 \u00b5m Vierschichtstapel<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nicht. Verwenden Sie ungebundene Flugleitungen oder einen starren Flex-\u00dcbergang<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"695\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-2-published-vs-standard-1024x695.webp\" alt=\"Grouped bar chart comparing the published bend radius multiplier against the R over T ratio that IPC-2223 equations produce, for four conditions. For a one-time install bend the published 6x rule sits far above the equation result of R\/T 0.45; for dynamic single-layer the published 100x sits above the equation result of 31; for dynamic double-layer 150x against 88; and for three layers or more 100x against 138.\" class=\"wp-image-24251\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-2-published-vs-standard-1024x695.webp 1024w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-2-published-vs-standard-300x204.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-2-published-vs-standard-768x521.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-2-published-vs-standard-18x12.webp 18w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/chart-2-published-vs-standard.webp 1120w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"><em>Ver\u00f6ffentlichte Faustregeln gegen die R\/T-Verh\u00e4ltnisse IPC-2223 produziert. Die statische Regel ist konservativ; Die mehrschichtige dynamische Regel ist optimistisch.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die 100 \u00d7 und 150 \u00d7 Figuren kamen nicht aus dem Nichts, aber sie kamen von einem engeren Ort, als ihr Ruf vermuten l\u00e4sst. Die Standardarbeitsbeispiele geben R\/T 31 f\u00fcr den 185 \u00b5m einseitigen Stapel und 88 f\u00fcr den 320 \u00b5m doppelseitigen Stapel bei 0,3 % Dehnung an. Die runden Zahlen sind die Ergebnisse, die von den Stackups, die sie erzeugt haben, aufgerundet und abgel\u00f6st werden. Lesen Sie 100 \u00d7 als Zusammenfassung des dynamischen Einzelschicht-Falls und 150 \u00d7 als Zusammenfassung des Doppelschicht-Falls. Lesen Sie weder als Gesetz, das gilt, wenn Ihr Kupfer 2 Unzen betr\u00e4gt oder Ihr Stapel vier Schichten hat.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Entscheidungsregel:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Einmalige Installationsbiegung, ein oder zwei Schichten:<\/strong> 6\u00d7 ist sicher, 10\u00d7 sicherer. Der Standard erlaubt weniger. Verwenden Sie die gr\u00f6\u00dfere Zahl, wenn die Biegung von Hand gebildet wird.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Einmalige Biegung, drei oder mehr Schichten:<\/strong> berechnen Sie es. Die Tabellen sind auf einem dicken oder asymmetrischen Stapel nicht mehr informativ.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dynamische, einzelne Kupferschicht:<\/strong> 100 \u00d7 auf t, gegen Gl. 1 bei 0,3% und gegen die Lebensdauer, die Sie ben\u00f6tigen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dynamische Doppelschicht mit Coverlay:<\/strong> 150 \u00d7, es sei denn, Ihr Stapel ist d\u00fcnn genug, dass die Gleichung weniger zur\u00fcckgibt und Sie Testdaten haben, um ihn zu unterst\u00fctzen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>dynamisch, drei oder mehr Ebenen:<\/strong> Verbinden Sie die Biegeregion nicht. Verwenden Sie ungebundene Flugleitungen oder einen starren Flex-\u00dcbergang mit einer oder zwei Flex-Schichten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zwei ver\u00f6ffentlichte Positionen m\u00fcssen korrigiert werden, bevor Sie sich auf sie verlassen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Siemens-Artikel zu <a href=\"https:\/\/blogs.sw.siemens.com\/electronic-systems-design\/2025\/10\/15\/mastering-the-bend-essential-tips-tricks-for-rigid-flex-pcb-design\/\">Starre-Flex-Biegung<\/a> Gibt an, dass der dynamische Flex einen Radius von mindestens 10 \u00d7 der Dicke des Flexmaterials ben\u00f6tigt. Jede andere ver\u00f6ffentlichte Quelle gibt mindestens 100 \u00d7 an, und das eigene dynamische Beispiel auf einem 185-\u00b5m-Stapel ergibt R \/ T 31. Eine 10-fache Regel liegt um eine Gr\u00f6\u00dfenordnung unter dem Standardergebnis und eins bis zwei Bestellungen unterhalb des Restes der Branche und anschlie\u00dfend erzeugt ein Scharnier, das die \u00e4u\u00dfere Folie nach einigen Zyklen zerrei\u00dft. Die Figur sieht aus wie eine statische oder formlose Bedingung, die als dynamische Regel dargestellt wird und so gelesen wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die zweite Korrektur ist n\u00e4her an der Heimat. Die allgemeine Flex-Leitfaden-Anleitung auf dieser Website zitiert 20 \u00d7 bis 40 \u00d7 f\u00fcr dynamische Single-Layer und 30 \u00d7 bis 50 \u00d7 f\u00fcr dynamische Doppelschicht. Diese sind niedriger als der ver\u00f6ffentlichte Konsens und die Standardbeispiele und halten nur, wenn eine wesentlich k\u00fcrzere Zykluslebensdauer akzeptabel ist. Wenn die Zyklustestdaten auf Ihrem eigenen Stapel einen kleineren Radius unterst\u00fctzen, verwenden Sie die h\u00f6here Zahl: Die fr\u00fchere Anleitung wird durch die Berechnung ersetzt, keine Alternative dazu.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Jeder Multiplikator hat zwei Bedingungen, unabh\u00e4ngig davon, ob die Quelle sie angibt oder nicht: der Kupfertyp, RA oder ED und die Dicke der Dicke. Ein ohne sie zitierter Multiplikator ist keine Spezifikation.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/blog\/pcb-dfm-checklist\/\">DFM-Checkliste f\u00fcr Flex-PCB<\/a>]<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Total Flex-Dicke und Stapeln<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Da der Radius proportional zu T ist, ist der schnellste Weg zu einer engeren Biegung normalerweise eher ein d\u00fcnnerer als ein konformerer.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Lage<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Statisches Flex<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dynamischer Flex<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Kupferfolie<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">18 bis 35 \u00b5m, RA oder ED<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">9 bis 18 \u00b5m, nur RA<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Polyimid-Basisfolie<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">25 bis 50 \u00b5m<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">12,5 bis 25 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Klebstoff oder Bondply<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Acryl, 12 bis 25 \u00b5m<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">kleblos bevorzugt; Epoxidharz, falls Kleben erforderlich ist<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Coverlay<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">25 bis 50 \u00b5m pro Seite<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">25 \u00b5m pro Seite mit d\u00fcnnem Kleber<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Standardfolien sind 9 \u00b5m (viertel Unze), 12 \u00b5m (dritte Unze), 18 \u00b5m (halb Unze), 35 \u00b5m (ein Unze) und 70 \u00b5m (zwei Unzen). Das 12- bis 35-\u00b5m-Band ist der Produktions-Mainstream. Wenn Sie auf 9 \u00b5m gehen, wird ein kleinerer Radius gekauft und kostet die aktuelle Kapazit\u00e4t und die Robustheit des Handlings. Wenn Sie in einem Biegebereich auf 70 \u00b5m gehen, verdoppelt sich der Kupferterm gegen\u00fcber 35 \u00b5m und der Radius damit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Kupfertyp ist in einem dynamischen Build keine Pr\u00e4ferenz. Abbildung 5-7 erlaubt RA unter 16% und ED unter 11%. Bei 0,3% pro Zyklus liegen Sie weit unter beiden, aber die L\u00fccke bestimmt, wie viel Prozessvariation das Teil toleriert. Verwenden Sie RA f\u00fcr alles, was sich wiederholt bewegt. F\u00fcr statisches Flex ist ED akzeptabel und billiger, und viele Verarbeiter stellen dies standardm\u00e4\u00dfig fest, es sei denn, die Zeichnung sagt etwas anderes aus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Klebstoff folgt der gleichen Logik. Acryl flie\u00dft gut und vergibt Laminierdruck; Epoxy ist steifer und formstabiler. F\u00fcr dynamische Arbeit ist es normalerweise die bessere Antwort, sie zu entfernen. Eine klebstofflose Konstruktion verbindet Kupfer direkt mit einer gegossenen Polyimidfolie, wodurch eine Schicht, die unter zyklischer Belastung und Schnittdicke kriecht, eliminiert wird. <a href=\"https:\/\/www.dinmedia.de\/en\/standard\/ipc-4204c\/401786070\">IPC-4204C<\/a> ist die Materialspezifikation f\u00fcr die flexiblen metallbeschichteten Dielektrika, die diese Konstruktionen verwenden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Machen Sie diesen Handel explizit. Bei einem 100-fachen Multiplikator sind 25 \u00b5m Kleber 2,5 mm Radius und 5 mm Biegedurchmesser. Ein Designer, der einen Durchmesser von 5 mm zur\u00fcck ben\u00f6tigt, kann dies h\u00e4ufig durch L\u00f6schen einer Klebeschicht und nicht durch \u00d6ffnen des Geh\u00e4uses finden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vias aus der Kurve halten. JLCPCB &amp; # 8217; S <a href=\"https:\/\/jlcpcb.com\/blog\/flexible-pcb-bend-radius\">&amp; # 8220; Flexibler PCB-Biegungsradius: Design Guide &amp; amp; Regeln &amp; # 8221;<\/a> Empfohlen 1,0 mm Abstand von der Biegezone f\u00fcr statische Flex und 1,5 mm f\u00fcr dynamische. Ein Durchgang ist ein Loch durch die neutrale Achse mit einem Kupferrohr, und der Lauf hat fast keine \u00dcbereinstimmung in der Richtung, in der die Biegung zieht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/pcb-manufacturing\/flex-pcb\/\">Fertigungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr flexible Leiterplatten<\/a>]<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Biegel\u00e4nge, Tangentenl\u00e4nge und \u00dcbergangszonen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es gibt kein ver\u00f6ffentlichtes numerisches Minimum f\u00fcr den Abschnitt \"Straight Tangent\" vor oder nach einer Biegung in IPC-2223. Das Wort &amp; # 8220; gerade &amp; # 8221; erscheint in diesem Zusammenhang nicht in der Norm, und &amp; # 8220; Tangente Ecken &amp; # 8221; ist nur ein Figurenetikett, keine dimensionierte Anforderung. Jeder, der eine Tangentenl\u00e4nge als IPC-Wert anf\u00fchrt, zitiert die Praxis eines Verarbeiters.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die vorhandenen Regeln des Verarbeiters sind n\u00fctzlich. <a href=\"https:\/\/www.eurocircuits.com\/technical-guidelines\/designing-flex-install-pcbs\">Eurocircuits &amp; # 8217; Anleitung zum Entwerfen von Flex-to-Install-Leiterplatten<\/a> Gibt die L\u00e4nge der Biegezone als L = (2\u03c0 \u00d7 Biegeradius) \u00d7 (Biegungswinkel \/ 360), die Bogenl\u00e4nge der Biegung an. Eine 180\u00b0-Biegung bei 5 mm Radius verbraucht 15,7 mm Biegezone. Die L\u00e4nge skaliert mit der Anzahl der Biegungen und diese Summe ist oft gr\u00f6\u00dfer als der Platz, den das mechanische Team zugewiesen hat.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">JLCPCB stellt Komponenten und Versteifungen mindestens 2,5 mm vom Beginn des Biegebereichs aus, und GCA Flex beendet die Versteifung mindestens 1,5 mm vom Beginn der Biegezone. Beides ist sinnvoll: Eine Versteifung ist eine schrittweise \u00c4nderung der Biegesteifigkeit, und eine Biegung, die bei einer Steifigkeit beginnt, konzentriert sich dort.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Coverlay-\u00d6ffnungen folgen einer anderen Regel. IPC-2223 \u00a75.2.3.3 besagt, dass die Schaltung nicht in einem Bereich gebogen oder geformt werden darf, in dem die \u00dcberzugsdiskontinuit\u00e4t vorliegt. Das ist ein Verbot, keine Dimension. Es ist keine Millimeterzahl beigef\u00fcgt, da im Standardmodell der richtige Abstand Null ist: Sie biegen sich dort nicht. Die 0,5-1,0-mm-Figuren, die von den Verarbeitern zirkuliert werden, sind DFM-R\u00e4nder um dieses Verbot herum, die so dimensioniert sind, dass die Biegung von der Spannungskonzentration an einer \u00d6ffnungskante ferngehalten wird. Sie sind gute Praxis. Sie sind keine Standardwerte, und wenn Sie sie als solche zitieren, k\u00f6nnen Sie ein Argument einladen, das Sie nicht gewinnen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgende Layoutregel lautet, die Diskontinuit\u00e4ten zu verschieben. Die Versteifungskante, die \u00dcberzugskante und der Kupfer\u00fcbergang sollten nicht auf derselben Ebene \u00fcber den Biegebereich liegen, sodass kein einziger Querschnitt alle drei Steifigkeits\u00e4nderungen tr\u00e4gt. Die zonenweise Konstruktion ist die praktische Version: Bauen Sie die Biegung als glatter Flex mit Deckelauflage beidseitig und ohne Versteifung, kein plattiertes Loch und kein Kupfergie\u00dfen und lassen Sie die Versteifungen und Anschl\u00fcsse an den Enden wohnen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/pcb-manufacturing\/rigid-flex-pcb\/\">Design der \u00dcbergangszone mit starrem Flex<\/a>]<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">So geben Sie den Biegeradius in einer Fertigungszeichnung an<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Geben Sie die Nummer in eine dedizierte Biegeregion oder einen Biegetisch ein, nicht in den allgemeinen Toleranzblock. Eine allgemeine Toleranz gilt f\u00fcr ein Merkmal, das der Verarbeiter misst; Ein Biegeradius bestimmt, wie das Teil gestapelt, geformt und getestet wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sagen Sie, auf welcher Seite das Kupfer steht. Eine Biegung bringt eine Folie in Spannung und die andere in Kompression, und in einem doppelseitigen Stapel ist die \u00e4u\u00dfere Folie diejenige, die rei\u00dft. Wenn die Baugruppe umgedreht werden kann, sollte die Zeichnung dies sagen, da eine Biegerichtung, die die weniger kritische Kupferschicht nach au\u00dfen legt, freier Rand ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dr\u00fccken Sie sowohl Radius als auch Durchmesser mit einer Toleranz aus. Eine Produktionsempfehlung, kein Standardwert: \u00b10,1 mm oder \u00b110%, je nachdem, welcher Wert gr\u00f6\u00dfer ist. Der Prozentsatz deckt gr\u00f6\u00dfere Radien ab, bei denen ein fester 0,1 mm unrealistisch eng ist; Die absolute Zahl deckt kleine Radien ab, bei denen 10% zu grob sind, um sie zu untersuchen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Zahl allein ist keine Spezifikation. Es braucht seinen Kontext: die bei der Berechnung verwendete Gesamtdicke t, der Biegewinkel, die Biegungsrichtung relativ zu den Kupferschichten, ob die Biegung statisch oder dynamisch ist, die Zielzykluszahl f\u00fcr ein dynamisches Teil und der Kupfertyp.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Callout, den Sie kopieren k\u00f6nnen:<\/p>\n\n\n\n<pre class=\"wp-block-code\"><code>Biegebereich - siehe Detail B Minimaler Biegeradius: 7,5 mm (Durchmesser 15,0 mm), \u00b10,1 mm \/ \u00b110% berechnet gem\u00e4\u00df IPC-2223 Gl. 2 bei E_B = 0,3% Gesamtflexst\u00e4rke t = 320 um (siehe Stapeltabelle) Biegewinkel: 180 Grad, Kupfer auf der Au\u00dfenseite der Biegung Anwendung: dynamisch - 100.000 Zyklen, \u00fcberpr\u00fcfen pro IPC-TM-650 2.4.3 Kupfer: gewalzt gegl\u00fcht (RA), 35 uM Halten von Vias und Versteifungen &gt;= 1,5 mm von Biegezonengrenze\n<\/code><\/pre>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/pcb-manufacturing\/flex-pcb\/\">Fertigungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr flexible Leiterplatten<\/a>]<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie der Biegeradius \u00fcberpr\u00fcft wird<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein angegebener Radius ist ein Anspruch auf Ausdauer, und die Ausdauer wird eher durch Test als durch Geometrie demonstriert. Die Methode ist <a href=\"https:\/\/www.electronics.org\/sites\/default\/files\/test_methods_docs\/IPC%20Test%20Method%202.4.3f_5-5-22.pdf\">IPC-TM-650-Methode 2.4.3, &amp; # 8220; Biegeausdauer, flexible Leiterplattenmaterialien &amp; # 8221;<\/a>, die die Anzahl der Biegungen zum Leiterausfall bestimmt. Es stammt aus dem Unterausschuss f\u00fcr flexible Schaltungen Testmethoden (D-15).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Seien Sie vorsichtig mit dem Fehlerkriterium. Die Methode, wie sie ver\u00f6ffentlicht wird, biegt sich auf einen Leiterausfall, was bedeutet, dass ein elektrisches \u00d6ffnen erfolgt. Mehrere Anbieterseiten f\u00fchren zu einer &amp; # 8220; 10% Resistenzsteigerung &amp; # 8221; Kriterium dazu. Das ist eine h\u00e4ufige Fehlzuordnung. Wenn f\u00fcr Ihr Programm Widerstands-Anstiegskriterien gelten, stammen diese aus der entsprechenden Spezifikation oder Zeichnung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Methode korrigiert auch die Testbedingungen nicht. Biegeradius, Hub, Taktrate und Probengeometrie f\u00fcr ein bestimmtes Teil werden durch die anwendbare Spezifikation und Zeichnung festgelegt. Eine Seite, die eine universelle Zyklusz\u00e4hlung f\u00fcr &amp; # 8220; Eine Flex-Leiterplatte ver\u00f6ffentlicht &amp; # 8221; beschreibt einen eigenen Test.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.dinmedia.de\/en\/standard\/ipc-6013f\/406285163\">IPC-6013<\/a>Die Qualifikations- und Leistungsspezifikation f\u00fcr flexible und starr-flexible Leiterplatten ist dort, wo eine Flex-Endurance-Qualifikation erforderlich ist, wobei die Zyklenzahl und der Biegeradius durch die geltende Verwendungskategorie und Leistungsklasse im Vertrag oder in der Zeichnung angegeben sind. Lieferantenquellen, die eine Tabelle f\u00fcr die Zyklusz\u00e4hlung ver\u00f6ffentlichen, die IPC-6013 zugeschrieben wird, widersprechen sich und keine zitiert eine Klausel, sodass dieser Artikel keine reproduziert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Schlie\u00dflich ist IPC-A-600 ein Akzeptanz- und Inspektionsstandard, kein Konstruktionsstandard. Es definiert Defekte wie Leiterrisse und Delaminierung im Biegebereich, und ein Inspektor kann ein Teil dagegen ablehnen, schreibt jedoch keine geometrischen Mindestwerte vor. Mit IPC-A-600 beantworten &amp; # 8220; Welchen Radius brauche ich? &amp; # 8221; ist ein Kategoriefehler.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/blog\/ipc-a-610\/\">IPC-A-600 Akzeptanzkriterien<\/a>]<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist der minimale Biegeradius f\u00fcr eine Flex-Leiterplatte?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es wird aus Ihrem Stapel berechnet und nicht nachgeschlagen. F\u00fcr eine einmalige Installationsbiegung ist Gl. 1 Bei der 10% -Limite ergibt sich ein R \/ T nahe 0,45 bis 0,55 auf einem d\u00fcnnen einseitigen Stapel, also ist 6 \u00d7 eine sichere praktische Figur. F\u00fcr wiederholte Bewegungen bei 0,3% ergeben die eigenen Arbeitsbeispiele R\/T 31 f\u00fcr einen 185 \u00b5m Einzelschichtstapel und 88 f\u00fcr einen 320 \u00b5m Doppelschichtstapel mit Deckschicht.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist der minimale Biegeradius f\u00fcr eine doppelseitige Flex-Leiterplatte?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">IPC-2223s bearbeitetes Beispiel f\u00fcr einen doppelseitigen Stapel von 320 \u00b5m mit Coverlay ergibt R\/T 88 f\u00fcr dynamischen Flex bei 0,3% Belastung von 28,17 mm und R\/T 2,15 f\u00fcr Eine einmalige Installationsbiegung bei 10%, die 0,69 mm betr\u00e4gt. Beide nehmen gerolltes gegl\u00fchtes Kupfer an. Mit ED-Folie sinkt die zul\u00e4ssige Verformung von unter 16% auf unter 11%, und die Marge geht damit einher.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Kann eine Multilayer Flex PCB f\u00fcr dynamisches Biegen verwendet werden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nicht mit dem Kurvenbereich verbunden. Ein 300 \u00b5m vierschichtiger Stapel stellt sein \u00e4u\u00dferstes Kupfer etwa 125 \u00b5m von der neutralen Achse und bei 0,3% Dehnung, die einen Radius von 41,5 mm erfordert, eine R\/T von 138. Stapeln Sie sich weit genug, um den Grund f\u00fcr vier Schichten zu besiegen. F\u00fchren Sie ungebundene Flugleitungen \u00fcber das Scharnier oder setzen Sie die Biegung mit einer oder zwei Flexschichten in einen starren Flex-\u00dcbergang.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">How many times can a flex PCB bend?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Zykluslebensdauer ist eine Eigenschaft eines Designs, nicht eines Materials, und es wird durch Test und nicht durch eine Tabelle zitiert. IPC-TM-650-Methode 2.4.3 Misst den Leiterausfall, und die Bedingungen und die Akzeptanzz\u00e4hlung ergeben sich aus der anwendbaren Spezifikation und Zeichnung. Eine ver\u00f6ffentlichte Zyklenzahl, die nicht an einen Stackup gebunden ist, ein Radius und eine Testbedingung ist keine Entwurfseingabe.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">\u00c4ndert sich der Biegeradius mit der Temperatur?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ja. Die Dehnung von Kupfer und der Klebemodul \u00e4ndern sich \u00fcber den gesamten Betriebsbereich, so dass ein Radius bei 20 \u00b0 C weniger Spielraum an der Spitze des Bereichs hat. Klebstoffbasierte Konstruktionen sind empfindlicher als kleblose Konstruktionen, da der Klebstoff weicher und kriechend ist. Geben Sie f\u00fcr die Worst-Case-Servicetemperatur an, die f\u00fcr einen Teil in der N\u00e4he einer Endstufe nicht die Umgebungszahl auf dem Etikett ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Was ist der Unterschied zwischen Biegeradius und Biegedurchmesser?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Radius verl\u00e4uft vom Kr\u00fcmmungszentrum zur Innenfl\u00e4che; Der Durchmesser ist doppelt so hoch wie \u00fcber die gesamte Biegung gemessen. Ein Radius von 5 mm ist ein Durchmesser von 10 mm und eine Zeichnung mit der Aufschrift &amp; # 8220; 5 mm Biegung &amp; # 8221; ohne zu sagen, was nicht eindeutig ist. Geben Sie beides an: Der Maschinenbauingenieur dimensioniert den Spalt im Durchmesser, und die Konstruktionsgleichung funktioniert im Radius.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fazit<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Multiplikator in der Design-Anleitung ist eine Dehnungsberechnung mit dem Stackup herausgestrippt. Setzen Sie den Stackup zur\u00fcck: Summe t im Kurvenbereich, w\u00e4hlen Sie die Dehnungsgrenze f\u00fcr Ihre Anwendung (16% f\u00fcr eine einzelne Falte in RA-Kupfer, 10% f\u00fcr die Installation, 0,3% f\u00fcr wiederholte Bewegung) und f\u00fchren Sie Gl. 1 oder Gl. 2. F\u00fcgen Sie dann 20% bis 30% hinzu, melden Sie den Radius und den Durchmesser zusammen und setzen Sie beide mit dem Kupfertyp, der Biegerichtung und der Zykluszahl auf die Zeichnung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn die Antwort nicht in den Umschlag passt, ist der Fix normalerweise ein d\u00fcnnerer Stapel oder weniger Schichten in der Kurve, nicht eine kleinere Zahl in der Notiz.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"\/de\/pcb-manufacturing\/flex-pcb\/\">Fertigungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr flexible Leiterplatten<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>You have a stackup, a housing envelope, and a mechanical engineer asking for a flex PCB bend radius. 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