{"id":23560,"date":"2026-09-11T10:41:55","date_gmt":"2026-09-11T10:41:55","guid":{"rendered":"https:\/\/lead-pcb.com\/?p=23560"},"modified":"2026-10-21T07:57:25","modified_gmt":"2026-10-21T07:57:25","slug":"through-hole","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lead-pcb.com\/pt\/blog\/through-hole\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 um furo passante? Tipos de PCB, usos e guia de projeto"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">A <strong>furo passante<\/strong> \u00e9 uma abertura que atravessa completamente uma placa de circuito impresso (PCB), de um lado ao outro. Ele pode ser metalizado com cobre condutivo para criar uma conex\u00e3o el\u00e9trica ou permanecer n\u00e3o metalizado para uso mec\u00e2nico. Furos passantes s\u00e3o comumente usados para terminais de componentes, conectores, vias, ferragens de montagem, pinos de alinhamento e ranhuras.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O termo pode causar confus\u00e3o porque pode descrever o furo f\u00edsico, uma caracter\u00edstica el\u00e9trica metalizada ou o processo de montagem de componentes conhecido como tecnologia through-hole (THT). Entender a diferen\u00e7a ajuda os projetistas a criar footprints precisos, evitar erros de fabrica\u00e7\u00e3o e escolher o m\u00e9todo de montagem adequado.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Principais conclus\u00f5es<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Um furo passante se estende por toda a espessura de uma PCB.<\/li>\n\n\n\n<li>Um furo passante metalizado (PTH) possui um barril condutivo; um furo passante n\u00e3o metalizado (NPTH) n\u00e3o possui.<\/li>\n\n\n\n<li>Os componentes through-hole t\u00eam terminais inseridos nos furos da PCB e depois soldados ou encaixados por press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li>Uma via through tamb\u00e9m atravessa a placa, mas sua principal finalidade \u00e9 conectar camadas de cobre, em vez de acomodar o terminal de um componente.<\/li>\n\n\n\n<li>O tamanho do furo, o anel anular, a propor\u00e7\u00e3o de aspecto, a toler\u00e2ncia e os requisitos de metaliza\u00e7\u00e3o devem ser confirmados com o fabricante da PCB.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que significa furo passante no projeto de PCB?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Em <a href=\"https:\/\/lead-pcb.com\/pt\/pcb-manufacturing\/\" data-type=\"page\" data-id=\"33\">projeto de PCB<\/a>, um furo passante \u00e9 uma abertura perfurada ou roteada que atravessa toda a espessura da placa. Sua constru\u00e7\u00e3o e finalidade determinam se ele conduz um sinal, recebe um pino de componente, sustenta uma ferragem ou simplesmente fornece uma folga.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uma estrutura t\u00edpica de furo passante metalizado inclui:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Um furo acabado atravessando o laminado da PCB<\/li>\n\n\n\n<li>Metaliza\u00e7\u00e3o de cobre na parede do furo, chamada de <strong>barril<\/strong><\/li>\n\n\n\n<li>Pads ou lands de cobre ao redor do furo em camadas selecionadas<\/li>\n\n\n\n<li>Uma <strong>anel anular<\/strong>, que \u00e9 a largura vis\u00edvel do cobre entre a borda do furo e a borda do pad<\/li>\n\n\n\n<li>Folgas, frequentemente chamadas de antipads, por onde o furo deve atravessar um plano de cobre sem se conectar a ele<\/li>\n\n\n\n<li>Aberturas na m\u00e1scara de solda em uma ou ambas as superf\u00edcies externas quando a soldagem \u00e9 necess\u00e1ria<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/cross-section-diagram-of-a-plated-through-hole.webp\" alt=\"Cross-section diagram of a plated through hole (PTH) in a multilayer PCB showing copper barrel and annular ring\" class=\"wp-image-23562\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/cross-section-diagram-of-a-plated-through-hole.webp 1000w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/cross-section-diagram-of-a-plated-through-hole-300x225.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/cross-section-diagram-of-a-plated-through-hole-768x576.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/cross-section-diagram-of-a-plated-through-hole-16x12.webp 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A distin\u00e7\u00e3o entre furos el\u00e9tricos e mec\u00e2nicos \u00e9 fundamental. A documenta\u00e7\u00e3o do <a href=\"https:\/\/docs.kicad.org\/10.0\/en\/pcbnew\/pcbnew.html\">Editor de PCB do KiCad<\/a> classifica um pad through-hole como eletricamente conectado e metalizado, enquanto um pad mec\u00e2nico NPTH n\u00e3o possui conex\u00e3o el\u00e9trica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Furo passante metalizado versus furo passante n\u00e3o metalizado<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os dois principais tipos de furos passantes em PCBs s\u00e3o PTH e NPTH.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Caracter\u00edstica<\/th><th>Furo passante metalizado (PTH)<\/th><th>Furo passante n\u00e3o metalizado (NPTH)<\/th><\/tr><tr><td>Acabamento da parede do furo<\/td><td>Metaliza\u00e7\u00e3o de cobre condutivo<\/td><td>Sem metaliza\u00e7\u00e3o condutiva<\/td><\/tr><tr><td>Fun\u00e7\u00e3o el\u00e9trica<\/td><td>Pode conectar um terminal ou v\u00e1rias camadas de cobre<\/td><td>Normalmente nenhuma<\/td><\/tr><tr><td>Usos comuns<\/td><td>Leads de componentes, conectores, pinos de encaixe por press\u00e3o, vias passantes<\/td><td>Parafusos, pinos de ferramental, recursos de posicionamento, folga mec\u00e2nica<\/td><\/tr><tr><td>Pad de cobre<\/td><td>Geralmente presente nas camadas necess\u00e1rias<\/td><td>Geralmente ausente, com uma \u00e1rea de exclus\u00e3o de cobre quando o isolamento \u00e9 necess\u00e1rio<\/td><\/tr><tr><td>Dados de fabrica\u00e7\u00e3o<\/td><td>Identificado como metalizado<\/td><td>Identificado como n\u00e3o metalizado<\/td><\/tr><tr><td>Principal risco<\/td><td>Defeitos no barril, anel anular insuficiente, preenchimento inadequado de solda<\/td><td>Exposi\u00e7\u00e3o acidental de cobre ou classifica\u00e7\u00e3o incorreta de fabrica\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/pth-and-npth-visual-comparison-1024x576.webp\" alt=\"Visual comparison between a plated through hole (PTH) with copper ring and a non-plated through hole (NPTH) mechanical mounting hole\" class=\"wp-image-23564\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/pth-and-npth-visual-comparison-1024x576.webp 1024w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/pth-and-npth-visual-comparison-300x169.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/pth-and-npth-visual-comparison-768x432.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/pth-and-npth-visual-comparison-1536x864.webp 1536w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/pth-and-npth-visual-comparison-18x10.webp 18w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/pth-and-npth-visual-comparison.webp 1672w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Compara\u00e7\u00e3o lado a lado de um furo passante metalizado (\u00e0 esquerda) e de um furo passante n\u00e3o metalizado isolado usado para montagem (\u00e0 direita)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 um furo passante metalizado?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A <strong>furo passante metalizado<\/strong> possui cobre depositado e metalizado em sua parede interna. Esse barril de cobre pode conectar pads e trilhas nas camadas externas, nas camadas internas ou em ambas. Quando usado para um componente com furo passante, o terminal \u00e9 inserido no furo e unido ao barril e ao pad por solda. Alguns PTHs s\u00e3o projetados para contatos de encaixe por press\u00e3o sem solda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os PTHs s\u00e3o usados quando o furo precisa fornecer continuidade el\u00e9trica ou fazer parte de uma uni\u00e3o el\u00e9trica e mec\u00e2nica. Exemplos comuns incluem conectores de pinos, blocos de terminais, transformadores, rel\u00e9s, interruptores, capacitores eletrol\u00edticos grandes e semicondutores de pot\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 um furo passante n\u00e3o metalizado?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A <strong>furo passante n\u00e3o metalizado<\/strong> atravessa a placa sem material condutor em sua parede. Os projetistas usam NPTHs para fins mec\u00e2nicos, como parafusos de montagem, postes pl\u00e1sticos, pinos-guia e ferramental de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e3o presuma que todo furo de montagem deve ser n\u00e3o metalizado. Um ponto de montagem conectado ao terra do chassi pode usar intencionalmente metaliza\u00e7\u00e3o e pads de cobre. Por outro lado, um furo para parafuso que deve permanecer eletricamente isolado geralmente precisa de um NPTH, al\u00e9m de folgas adequadas de cobre e de componentes. A escolha correta depende dos requisitos el\u00e9tricos, de seguran\u00e7a e mec\u00e2nicos.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Componentes com furo passante e tecnologia de furo passante<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Tecnologia de furo passante<\/strong>, ou THT, \u00e9 um m\u00e9todo de montagem no qual os terminais dos componentes passam pelos furos da placa de circuito impresso. Em seguida, os terminais s\u00e3o soldados, encaixados por press\u00e3o ou terminados de outra forma para criar a conex\u00e3o necess\u00e1ria.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tipos comuns de componentes com furo passante<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os componentes com furo passante geralmente t\u00eam uma destas disposi\u00e7\u00f5es de terminais:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Terminais axiais:<\/strong> Um terminal sai de cada extremidade do componente. Resistores e alguns diodos s\u00e3o exemplos conhecidos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Terminais radiais:<\/strong> V\u00e1rios terminais saem do mesmo lado do corpo. Exemplos incluem muitos capacitores, LEDs e indutores.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Encapsulamentos multipinos:<\/strong> DIPs, conectores de pinos, soquetes, rel\u00e9s e alguns conectores usam fileiras ou conjuntos organizados de terminais.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Encapsulamentos de pot\u00eancia:<\/strong> Dispositivos como alguns transistores e reguladores no estilo TO podem usar terminais de furo passante junto com um dissipador de calor ou fixador mec\u00e2nico.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Como os componentes com furo passante s\u00e3o montados<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um processo simplificado de montagem THT \u00e9:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Formar os terminais se a especifica\u00e7\u00e3o do componente e o processo exigirem isso.<\/li>\n\n\n\n<li>Inserir os terminais nos furos metalizados designados.<\/li>\n\n\n\n<li>Manter o componente na altura e orienta\u00e7\u00e3o necess\u00e1rias.<\/li>\n\n\n\n<li>Soldar as juntas manualmente, por soldagem por onda, soldagem seletiva ou por um processo aprovado de aplica\u00e7\u00e3o de pasta no pino.<\/li>\n\n\n\n<li>Cortar os terminais quando exigido pelo processo de montagem.<\/li>\n\n\n\n<li>Inspecionar a junta quanto \u00e0 molhabilidade, preenchimento, pontes, danos e outros crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/axial-and-radial-leads-soldered-1024x576.webp\" alt=\"Close-up of through-hole electronic components with axial and radial leads soldered onto a printed circuit board\" class=\"wp-image-23565\" srcset=\"https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/axial-and-radial-leads-soldered-1024x576.webp 1024w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/axial-and-radial-leads-soldered-300x169.webp 300w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/axial-and-radial-leads-soldered-768x432.webp 768w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/axial-and-radial-leads-soldered-1536x864.webp 1536w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/axial-and-radial-leads-soldered-18x10.webp 18w, https:\/\/lead-pcb.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/axial-and-radial-leads-soldered.webp 1672w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Montagem t\u00edpica com furo passante, mostrando os terminais dos componentes fixados com filetes c\u00f4ncavos de solda no lado de solda da placa&#8217;s.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O processo exato depende da constru\u00e7\u00e3o do componente, do volume de produ\u00e7\u00e3o, da massa t\u00e9rmica, da classe de confiabilidade e de a placa usar montagem mista SMT e THT.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Um furo passante \u00e9 igual a uma via?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e3o exatamente. Uma <a href=\"https:\/\/lead-pcb.com\/pt\/blog\/pcb-via-guide\/\" data-type=\"post\" data-id=\"7350\">via passante<\/a> \u00e9 um tipo de furo metalizado, mas normalmente existe para rotear uma conex\u00e3o el\u00e9trica entre as camadas da placa de circuito impresso. Um furo passante de componente \u00e9 projetado para receber um terminal de componente, pino de conector ou terminal.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Caracter\u00edstica<\/th><th>Furo passante de componente<\/th><th>Via passante<\/th><\/tr><tr><td>Finalidade principal<\/td><td>Montar ou terminar um terminal ou pino<\/td><td>Conecta o cobre entre as camadas<\/td><\/tr><tr><td>Componente inserido<\/td><td>Geralmente<\/td><td>N\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td>Tamanho relativo t\u00edpico<\/td><td>Frequentemente maior<\/td><td>Frequentemente menor<\/td><\/tr><tr><td>Intera\u00e7\u00e3o com a solda<\/td><td>Comumente forma uma uni\u00e3o com o componente<\/td><td>Pode ser coberta, aberta, tampada ou preenchida<\/td><\/tr><tr><td>Rela\u00e7\u00e3o com o footprint<\/td><td>Parte do footprint de um componente<\/td><td>Normalmente faz parte do roteamento<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ambos os recursos podem atravessar todas as camadas da PCB e usar um barril metalizado. Suas regras de projeto, documenta\u00e7\u00e3o e finalidade de fabrica\u00e7\u00e3o s\u00e3o diferentes, portanto n\u00e3o devem ser tratados como intercambi\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As vias passantes tamb\u00e9m diferem das vias cegas, que conectam uma camada externa a uma ou mais camadas internas sem atravessar toda a placa, e das vias enterradas, que conectam apenas camadas internas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como \u00e9 fabricado um furo passante metalizado?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A sequ\u00eancia exata de fabrica\u00e7\u00e3o da PCB varia, mas o processo b\u00e1sico \u00e9 simples:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Laminar a placa:<\/strong> Folhas de cobre, n\u00facleos e pr\u00e9-impregnados s\u00e3o unidos para formar o empilhamento necess\u00e1rio.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Perfurar os furos:<\/strong> A perfura\u00e7\u00e3o CNC cria furos redondos; o roteamento pode ser usado para ranhuras ou formatos maiores.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Limpar e preparar as paredes:<\/strong> Res\u00edduos e manchas de resina s\u00e3o removidos para que o cobre possa aderir de forma confi\u00e1vel.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tornar o furo condutivo:<\/strong> Uma fina camada condutiva \u00e9 depositada na parede n\u00e3o condutiva do furo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Formar o barril de cobre:<\/strong> A galvanoplastia aumenta a espessura do cobre e conecta as ilhas das camadas necess\u00e1rias.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Concluir o processamento das camadas externas:<\/strong> O fabricante grava, metaliza e corr\u00f3i o circuito externo de acordo com seu processo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aplicar m\u00e1scara de solda e acabamento superficial:<\/strong> As ilhas expostas recebem o acabamento especificado, e a placa \u00e9 inspecionada e testada eletricamente.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Essa sequ\u00eancia mostra por que o <strong>tamanho final do furo<\/strong> n\u00e3o \u00e9 necessariamente igual ao di\u00e2metro da ferramenta de perfura\u00e7\u00e3o. A metaliza\u00e7\u00e3o reduz o di\u00e2metro de abertura de um PTH, portanto o fabricante normalmente seleciona uma broca de produ\u00e7\u00e3o maior para alcan\u00e7ar o tamanho final indicado no desenho.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tecnologia de Furo Passante versus Tecnologia de Montagem em Superf\u00edcie<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A SMT posiciona as termina\u00e7\u00f5es dos componentes em ilhas na superf\u00edcie da PCB, enquanto a THT insere os terminais atrav\u00e9s da placa. Nenhum dos m\u00e9todos \u00e9 automaticamente melhor; muitos produtos combinam ambos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><th>Fator de projeto<\/th><th>Tecnologia de Furo Passante<\/th><th>Tecnologia de Montagem em Superf\u00edcie<\/th><\/tr><tr><td>Caminho da carga mec\u00e2nica<\/td><td>O terminal passa atrav\u00e9s da placa<\/td><td>A termina\u00e7\u00e3o \u00e9 fixada na superf\u00edcie<\/td><\/tr><tr><td>Densidade de componentes<\/td><td>Menor na maioria dos layouts<\/td><td>Maior na maioria dos layouts<\/td><\/tr><tr><td>Espa\u00e7o para roteamento<\/td><td>Os furos afetam v\u00e1rias camadas<\/td><td>Normalmente afeta menos camadas<\/td><\/tr><tr><td>Montagem automatizada<\/td><td>Poss\u00edvel, mas pode exigir um processo separado<\/td><td>Adequada para posicionamento em alta velocidade e refus\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td>Prototipagem e trabalho manual<\/td><td>Frequentemente conveniente para pe\u00e7as maiores<\/td><td>Eficiente com ferramentas adequadas e experi\u00eancia<\/td><\/tr><tr><td>Aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/td><td>Conectores, transformadores, pe\u00e7as grandes ou sujeitas a esfor\u00e7os, dispositivos de pot\u00eancia selecionados<\/td><td>CIs, componentes passivos pequenos, montagens digitais e de RF de alta densidade<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vantagens da tecnologia de montagem atrav\u00e9s de furos<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Os terminais que atravessam a placa de circuito impresso podem fornecer um caminho mec\u00e2nico \u00fatil para suportar cargas.<\/li>\n\n\n\n<li>Corpos e espa\u00e7amentos maiores entre os terminais dos componentes podem simplificar a prototipagem manual e o reparo.<\/li>\n\n\n\n<li>A THT \u00e9 compat\u00edvel com muitos encapsulamentos de componentes de alta pot\u00eancia, alta tens\u00e3o, eletromec\u00e2nicos e legados.<\/li>\n\n\n\n<li>Ela continua sendo pr\u00e1tica para conectores e controles expostos a for\u00e7as de inser\u00e7\u00e3o, remo\u00e7\u00e3o ou manuseio.<\/li>\n\n\n\n<li>Conectores through-hole de encaixe por press\u00e3o podem fornecer uma termina\u00e7\u00e3o sem solda quando o projeto e o processo permitirem.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Limita\u00e7\u00f5es da tecnologia de montagem atrav\u00e9s de furos<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A perfura\u00e7\u00e3o e a metaliza\u00e7\u00e3o adicionam etapas e custos de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li>Os furos consomem espa\u00e7o de roteamento em v\u00e1rias camadas.<\/li>\n\n\n\n<li>A THT geralmente oferece menor densidade de componentes que a SMT.<\/li>\n\n\n\n<li>Placas com tecnologia mista podem exigir soldagem por onda ou seletiva, al\u00e9m da refus\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li>Terminais longos e barris podem adicionar indut\u00e2ncia e capacit\u00e2ncia parasitas, que s\u00e3o relevantes em circuitos de alta velocidade ou alta frequ\u00eancia.<\/li>\n\n\n\n<li>O retrabalho pode danificar pads ou barris se o calor e a for\u00e7a mec\u00e2nica n\u00e3o forem controlados.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Como projetar um footprint de PCB com montagem atrav\u00e9s de furos<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um footprint confi\u00e1vel come\u00e7a pelo desenho do componente e pelas capacidades do fabricante da PCB. Evite selecionar o tamanho do furo com base apenas em uma tabela gen\u00e9rica, sem verificar as toler\u00e2ncias.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. Comece pelo tamanho m\u00e1ximo do terminal<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Use a largura ou o di\u00e2metro m\u00e1ximo do terminal especificado pelo fabricante do componente, n\u00e3o apenas o valor nominal. Para terminais retangulares ou irregulares, calcule a diagonal ou use as dimens\u00f5es de furo de PCB recomendadas pelo fornecedor. Em seguida, adicione folga suficiente para inser\u00e7\u00e3o, toler\u00e2ncia de posicionamento, varia\u00e7\u00e3o da metaliza\u00e7\u00e3o e o processo de montagem.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um furo pequeno demais pode impedir a inser\u00e7\u00e3o dos componentes ap\u00f3s a metaliza\u00e7\u00e3o ou obrigar os operadores a danificar o terminal. Um furo grande demais pode reduzir o controle da solda e o suporte mec\u00e2nico. Pergunte ao montador se a inser\u00e7\u00e3o automatizada, a coloca\u00e7\u00e3o manual ou a pasta no pino imp\u00f5e restri\u00e7\u00f5es adicionais.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. Diferencie o tamanho final do furo do tamanho da broca<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Indique claramente se uma dimens\u00e3o do desenho se refere ao furo final ou \u00e0 ferramenta de produ\u00e7\u00e3o. Para caracter\u00edsticas PTH, especificar o di\u00e2metro final necess\u00e1rio geralmente \u00e9 a abordagem mais clara, pois o fabricante da PCB controla a compensa\u00e7\u00e3o da metaliza\u00e7\u00e3o e a sele\u00e7\u00e3o da broca.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. Forne\u00e7a uma coroa anular adequada<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A coroa anular deve permanecer ap\u00f3s considerar as toler\u00e2ncias de perfura\u00e7\u00e3o, metaliza\u00e7\u00e3o e registro entre camadas. Uma quantidade insuficiente de cobre pode causar breakout, enfraquecer a conex\u00e3o entre a ilha e o barril ou violar os crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o aplic\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A IPC-2221 \u00e9 uma refer\u00eancia de projeto amplamente utilizada que abrange conex\u00f5es through-hole, ilhas, coroas anulares, furos metalizados, espa\u00e7amento entre furos e rela\u00e7\u00e3o de aspecto. Seu <a href=\"https:\/\/www.ipc.org\/TOC\/IPC-2221B.pdf\">sum\u00e1rio<\/a> ilustra por que esses par\u00e2metros devem ser considerados em conjunto, e n\u00e3o como dimens\u00f5es isoladas. Aplique a revis\u00e3o e os requisitos de desempenho especificados no seu contrato e confirme as capacidades do fabricante.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. Verifique a rela\u00e7\u00e3o de aspecto do furo<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para um furo passante perfurado mecanicamente, a rela\u00e7\u00e3o de aspecto \u00e9 normalmente expressa como:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Rela\u00e7\u00e3o de aspecto = espessura da PCB \u00f7 di\u00e2metro final do furo<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uma placa mais espessa ou um furo menor aumenta a rela\u00e7\u00e3o de aspecto e dificulta a limpeza e a metaliza\u00e7\u00e3o uniforme de cobre. N\u00e3o existe um limite m\u00e1ximo \u00fanico aplic\u00e1vel a todos os fornecedores, materiais, classes de confiabilidade e processos de metaliza\u00e7\u00e3o. Use o limite publicado pelo fabricante e deixe margem para varia\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">5. Gerencie as conex\u00f5es com planos e o al\u00edvio t\u00e9rmico<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um PTH conectado diretamente a um grande plano de cobre pode retirar calor da junta de solda. Raios de al\u00edvio t\u00e9rmico podem melhorar a soldabilidade, especialmente durante a soldagem manual ou por onda. No entanto, uma conex\u00e3o s\u00f3lida pode ser prefer\u00edvel por raz\u00f5es de corrente elevada, transfer\u00eancia de calor ou mec\u00e2nicas. A escolha final deve equilibrar o desempenho el\u00e9trico, o comportamento t\u00e9rmico e a capacidade de montagem.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. Defina claramente os furos e rasgos mec\u00e2nicos<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Identifique cada furo ou rasgo como metalizado ou n\u00e3o metalizado. Para componentes mec\u00e2nicos, inclua o tamanho final, a toler\u00e2ncia, a \u00e1rea de exclus\u00e3o de cobre, a dist\u00e2ncia da borda e qualquer requisito de aterramento. Rasgos metalizados e n\u00e3o metalizados tamb\u00e9m devem ser separados nas notas de fabrica\u00e7\u00e3o ou nos dados.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">7. Gere dados de fabrica\u00e7\u00e3o inequ\u00edvocos<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Forne\u00e7a dados completos de Gerber e de perfura\u00e7\u00e3o NC ou um formato inteligente aceito, como IPC-2581 ou ODB++. Inclua um desenho de fabrica\u00e7\u00e3o ou uma tabela de furos que identifique caracter\u00edsticas PTH e NPTH, tamanhos finais, toler\u00e2ncias e requisitos especiais.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As ferramentas de EDA frequentemente separam as sa\u00eddas de perfura\u00e7\u00e3o metalizadas e n\u00e3o metalizadas. Por exemplo, a <a href=\"https:\/\/docs.kicad.org\/10.0\/en\/pcbnew\/pcbnew.html\">orienta\u00e7\u00e3o sobre arquivos de perfura\u00e7\u00e3o do KiCad<\/a> afirma que as caracter\u00edsticas PTH e NPTH s\u00e3o colocadas em arquivos Excellon diferentes por padr\u00e3o e s\u00f3 devem ser combinadas quando o fabricante solicitar.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Problemas comuns em PCBs com montagem atrav\u00e9s de furos<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tamanho final incorreto do furo<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Confundir o tamanho nominal do terminal, o tamanho final do furo e o tamanho da ferramenta de perfura\u00e7\u00e3o pode causar encaixe inadequado ou falhas de montagem. Verifique a toler\u00e2ncia do componente e comunique a dimens\u00e3o final necess\u00e1ria.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Coroa anular insuficiente<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uma ilha pequena, uma perfura\u00e7\u00e3o imprecisa ou um desalinhamento entre camadas pode deixar pouco cobre ao redor do furo. Isso pode reduzir a confiabilidade da conex\u00e3o e criar um defeito de aceita\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vazios ou trincas no barril<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uma prepara\u00e7\u00e3o inadequada da parede ou uma metaliza\u00e7\u00e3o deficiente podem criar vazios. Os ciclos t\u00e9rmicos e a expans\u00e3o no eixo Z podem tensionar o barril, especialmente em placas espessas e furos com alta rela\u00e7\u00e3o de aspecto. Selecione materiais, geometria, requisitos de metaliza\u00e7\u00e3o e testes de qualifica\u00e7\u00e3o adequados \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Preenchimento Incompleto com Solda ou Molhabilidade Insuficiente<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Planos de cobre espessos, superf\u00edcies oxidadas, fluxo inadequado, calor insuficiente ou uma rela\u00e7\u00e3o inadequada entre o terminal e o furo podem impedir que a solda preencha e molhe a junta corretamente. Ajuste o al\u00edvio t\u00e9rmico, o pr\u00e9-aquecimento, o fluxo, o perfil de temperatura e o tempo de perman\u00eancia por meio de um desenvolvimento controlado do processo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Convers\u00e3o Acidental de PTH\/NPTH<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se os dados de fabrica\u00e7\u00e3o n\u00e3o distinguirem claramente os furos metalizados dos n\u00e3o metalizados, um furo de montagem poder\u00e1 ser metalizado ou um furo de componente poder\u00e1 ficar sem metaliza\u00e7\u00e3o. Dados de fura\u00e7\u00e3o separados e uma tabela de furos clara reduzem esse risco.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Danos Durante o Retrabalho<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Calor ou for\u00e7a excessivos podem levantar uma ilha, danificar o barril ou separar uma conex\u00e3o interna. Use ferramentas com temperatura controlada, pr\u00e9-aquecimento adequado para juntas com grande massa t\u00e9rmica e um processo de remo\u00e7\u00e3o qualificado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quando Voc\u00ea Deve Usar um Furo Metalizado de Passagem?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Escolha um recurso de furo de passagem quando o projeto precisar de um ou mais dos seguintes itens:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Um componente com terminais que n\u00e3o esteja dispon\u00edvel ou n\u00e3o seja adequado em um encapsulamento SMT<\/li>\n\n\n\n<li>Um conector, interruptor ou terminal que sofrer\u00e1 for\u00e7a mec\u00e2nica repetida<\/li>\n\n\n\n<li>Um transformador, rel\u00e9, indutor, capacitor ou dispositivo de pot\u00eancia com terminais grandes ou massa significativa<\/li>\n\n\n\n<li>Um conector de encaixe por press\u00e3o ou pino complacente<\/li>\n\n\n\n<li>Um recurso de montagem, posicionamento, ferramental ou folga<\/li>\n\n\n\n<li>Um prot\u00f3tipo simples e acess\u00edvel ou uma montagem educacional<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e3o selecione THT somente porque ele parece mais resistente. Um conector tamb\u00e9m pode precisar de abas de reten\u00e7\u00e3o, parafusos, crava\u00e7\u00e3o ou suporte do gabinete. Da mesma forma, um componente SMT pode ser altamente confi\u00e1vel quando seu footprint, seus materiais, seu processo de montagem e seu ambiente de opera\u00e7\u00e3o s\u00e3o adequadamente projetados.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Perguntas Frequentes sobre Furos de Passagem<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Todo furo passante em uma PCB \u00e9 metalizado?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e3o. Furos passantes metalizados desempenham uma fun\u00e7\u00e3o el\u00e9trica, enquanto furos passantes n\u00e3o metalizados geralmente t\u00eam fun\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica. Os dados de fabrica\u00e7\u00e3o devem identificar qual tipo \u00e9 necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre PTH e THT?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">PTH descreve um <strong>furo passante metalizado<\/strong> na PCB. THT descreve <strong>tecnologia de montagem through-hole<\/strong>, o m\u00e9todo de montagem ou termina\u00e7\u00e3o de um componente atrav\u00e9s da placa. Um componente THT geralmente usa pads PTH, mas os termos n\u00e3o significam a mesma coisa.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Os componentes through-hole est\u00e3o obsoletos?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e3o. A tecnologia SMT domina muitas montagens compactas e de alto volume, mas a THT continua importante para conectores, componentes de pot\u00eancia, transformadores, controles, sistemas press-fit e aplica\u00e7\u00f5es que exigem resist\u00eancia mec\u00e2nica.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Os componentes through-hole podem ser soldados por refus\u00e3o?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Alguns podem. O processo pin-in-paste, tamb\u00e9m chamado de refus\u00e3o intrusiva, deposita pasta de solda em um pad de furo passante antes da inser\u00e7\u00e3o do componente e da refus\u00e3o. O componente, o acabamento da placa, o volume de pasta, o projeto da abertura e o perfil t\u00e9rmico devem ser compat\u00edveis com o processo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Qual deve ser o tamanho de um furo passante?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O tamanho final correto depende das dimens\u00f5es m\u00e1ximas dos terminais do componente, do m\u00e9todo de inser\u00e7\u00e3o, da metaliza\u00e7\u00e3o, das toler\u00e2ncias, do processo de soldagem, da espessura da placa e da capacidade do fabricante. Use o desenho do componente e solicite uma an\u00e1lise de DFM em vez de confiar em um \u00fanico valor universal de folga.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Um furo passante metalizado pode conduzir corrente elevada?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ele pode conduzir corrente, mas a capacidade depende do di\u00e2metro final, da espessura do cobre, da qualidade do barril, do aumento de temperatura, das conex\u00f5es em cada camada e dos requisitos de confiabilidade aplic\u00e1veis. Caminhos de alta corrente podem exigir v\u00e1rios PTHs, furos maiores, cobre mais espesso ou uma interconex\u00e3o alternativa validada por an\u00e1lise e testes.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um furo de passagem \u00e9 mais do que uma abertura perfurada. Sua metaliza\u00e7\u00e3o, seus pads, suas folgas, suas dimens\u00f5es e seus dados de fabrica\u00e7\u00e3o determinam se ele se tornar\u00e1 uma interconex\u00e3o el\u00e9trica confi\u00e1vel, uma junta de componente ou um recurso mec\u00e2nico.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Use PTHs quando for necess\u00e1ria continuidade el\u00e9trica ou termina\u00e7\u00e3o de componente, e use NPTHs quando o furo dever permanecer mec\u00e2nico e isolado. Para uma PCB com furos de passagem fabric\u00e1vel, defina claramente as dimens\u00f5es finais, mantenha um anel anular adequado, verifique a rela\u00e7\u00e3o de aspecto e o comportamento t\u00e9rmico e confirme cada valor cr\u00edtico tanto com o fornecedor do componente quanto com o fabricante da PCB.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A through hole is an opening that passes completely from one side of a printed circuit board (PCB) to the other. 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