Capacités d'assemblage de PCB

Le délai dépend de la complexité du PCB, de la disponibilité des composants, de la quantité commandée et des exigences de test.

Assemblage de prototypes : Disponible pour la production en petites séries et les échantillons

Production en série : Planifiée selon la BOM confirmée, les fichiers PCB et la disponibilité des matériaux

Clé en main complet : LEADHUI PCB gère la fabrication des PCB, l'approvisionnement en composants, l'assemblage, l'inspection et l'expédition.

Clé en main partiel : Les clients fournissent les composants clés, tandis que LEADHUI PCB s'approvisionne pour les pièces restantes.

Assemblage avec composants fournis : Les clients fournissent tous les composants, et LEADHUI PCB gère la fabrication et l'assemblage des PCB.

Assemblage SMT : Assemblage en surface pour résistances, condensateurs, circuits intégrés, LED, capteurs et autres composants CMS.

Assemblage traversant : Assemblage pour connecteurs, borniers, relais, transformateurs, condensateurs électrolytiques et autres composants THT.

Assemblage à technologie mixte : Assemblage combiné SMT et traversant utilisant la soudure par refusion, la soudure à la vague et la soudure manuelle selon les besoins.

Assemblage de PCB LED : Support d'assemblage pour modules LED, PCB aluminium, cartes de contrôle d'éclairage et cartes de drivers LED.

PCB rigide : Assemblage de PCB FR4 simple face, double face et multicouche.

PCB en aluminium : Assemblage de PCB à noyau métallique pour l'éclairage LED et les applications de gestion thermique.

PCB LED : Assemblage de cartes de circuits LED pour les produits d'éclairage et les modules électroniques.

PCB personnalisé : Support d'assemblage selon les fichiers Gerber, BOM, CPL et exigences techniques du client.

Composants passifs : Résistances, condensateurs, inductances, diodes et autres composants standard.

Boîtiers de circuits intégrés : SOP, SOIC, SOT, QFP, QFN, BGA et autres boîtiers disponibles après revue technique.

Composants LED : LED CMS, LED haute puissance, LED COB, modules LED et composants liés à l'éclairage.

Connecteurs : Broches, supports, borniers, connecteurs de fils et connecteurs de câbles.

Composants traversants : Composants DIP, relais, transformateurs, interrupteurs, condensateurs électrolytiques et borniers.

Assemblage simple face : Montage des composants sur une seule face du PCB.

Assemblage double face : Montage des composants sur les deux faces du PCB selon les exigences de conception.

Bande coupée : Adaptée aux composants de prototypage et de petites quantités.

Bobine partielle : Adaptée à la production de petites et moyennes séries.

Bobine complète : Couramment utilisée pour la production régulière en série.

Tube : Utilisé pour les circuits intégrés, connecteurs et autres composants conditionnés en tube.

Plateau : Utilisé pour les composants plus grands, sensibles ou à nombre élevé de broches.

Soudure par refusion : Utilisée pour les composants CMS.

Soudure à la vague : Utilisée pour les composants traversants appropriés.

Soudure manuelle : Utilisée pour les composants spéciaux, connecteurs, fils ou besoins d'assemblage à faible volume.

Soudure sans plomb : Disponible pour les exigences d'assemblage conformes à la directive RoHS.

Revue technique : Vérification du Gerber, de la nomenclature (BOM), du CPL, de la polarité des composants, de l'empreinte et de la correspondance des boîtiers avant production.

Inspection du premier article : Première carte assemblée vérifiée avant la poursuite de la production en série.

Inspection visuelle : Inspection manuelle du placement des composants, des joints de soudure, de la polarité, des connecteurs et de la surface de la carte.

Inspection AOI : Inspection automatisée pour détecter les pièces manquantes, les pièces erronées, les défauts d'alignement, les ponts de soudure, l'effet tombe et autres défauts visibles.

Inspection par rayons X : Disponible pour l'inspection des BGA, QFN et des joints de soudure cachés selon les exigences du projet.

Test électrique : Utilisée pour vérifier les courts-circuits, les circuits ouverts et la connectivité de base du circuit lorsque requis.

Test fonctionnel : Effectué conformément aux procédures de test fournies par le client ou aux exigences du produit.

Programmation des circuits intégrés : La programmation du firmware peut être prise en charge lorsque le client fournit les fichiers de programmation, les outils et les instructions.

Test fonctionnel : Test de mise sous tension, test d'éclairage LED, test de signal ou procédure de test définie par le client peuvent être organisés.

Assemblage final simple : Installation de connecteurs, assemblage de fils, installation de dissipateurs thermiques ou assemblage de base au niveau produit disponible après examen.

Inspection de la polarité des LED : Aide à réduire les défauts d'assemblage liés à la polarité.

Assemblage de PCB en aluminium : Adapté aux produits d'éclairage LED nécessitant une meilleure dissipation thermique.

Assemblage de cartes de pilotes LED : Support d'assemblage pour les cartes de contrôle d'éclairage et de pilotes de puissance.

Test d’éclairage : Test d'éclairage LED et de mise sous tension disponible selon les exigences du projet.

Fichiers Gerber : Requis pour la fabrication du PCB.

BOM : Requise pour l'approvisionnement des composants et la soumission d'assemblage.

Fichier CPL / Pick-and-Place : Requis pour le placement des composants SMT.

Dessin d'assemblage : Recommandé pour la polarité, les connecteurs, les LED et les instructions d'assemblage spéciales.

Instructions de test : Requis si des tests fonctionnels, de la programmation ou une inspection spéciale sont nécessaires.

Emballage antistatique (ESD) : Les PCBAs sont emballés avec une protection électrostatique.

Emballage protecteur : Film à bulles, plateaux, cartons ou emballage personnalisé selon les besoins du produit.

Expédition internationale : Les commandes peuvent être expédiées par coursier express, fret aérien, fret maritime ou par le prestataire logistique désigné par le client.

Si un problème est constaté après la livraison, les clients peuvent contacter LEADHUI PCB avec les détails de la commande, des photos, les résultats de test et une description du problème. Notre équipe examinera le cas et fournira une réparation, une reprise, un remplacement ou un support technique selon la situation confirmée.