Kupferkern Leiterplatte
Kupfer-Leiterplatten sind eine spezielle Art von Leiterplatten mit massivem Kupfer als Wärmeableitungsbasis. Mit ihrer extrem starken Wärmeleitfähigkeit, die nahe an der Grenze von reinem Kupfer liegt, werden sie speziell in Hochleistungskernkomponenten mit extrem hoher Wärmeentwicklung eingesetzt, wie z. B. LED-Scheinwerfern für Kraftfahrzeuge, Hochleistungsnetzteilen und HF-Leistungsverstärkern.Angebot erhalten
Arten von Heavy-Copper-Leiterplatten, die wir herstellen
Einseitige Kupferkern-Leiterplatte
Doppelseitige Kupferkern-Leiterplatten werden häufig für Leistungssteuerungsplatinen, Industrieelektronik, Netzteile und Hochstromschaltungen verwendet. Sie bieten eine bessere Stromtragfähigkeit als Standard-Doppelseiten-Leiterplatten und behalten dabei eine relativ einfache Struktur bei.
Mehrschichtige Kupferkern-Leiterplatte
Mehrschichtige Kupferkern-Leiterplatten werden verwendet, wenn Leistungsschaltungen und Signalschaltungen in einem kompakten Design integriert werden müssen. Sie eignen sich für industrielle Steuerungen, Kommunikationsgeräte, Energiesysteme und fortschrittliche Leistungselektronik.
DTP-Kupferkern-Leiterplatte
Direct-Thermal-Path-Kupferbasis-Leiterplatten eignen sich für Anwendungen mit höheren Betriebstemperaturen, bleifreiem Löten oder langfristiger thermischer Belastung.
Was ist eine Kupfer-Leiterplatte?
Eine Heavy-Copper-Leiterplatte ist eine Leiterplatte, die mit dickeren Kupferschichten hergestellt wird als Standard-Leiterplatten. Während Standard-Leiterplatten oft 1 oz Kupfer verwenden, können Heavy-Copper-Leiterplatten je nach elektrischen und thermischen Anforderungen der Anwendung 2 oz, 3 oz, 4 oz oder dickere Kupferschichten verwenden.
Dickeres Kupfer ermöglicht es der Leiterplatte, höhere Ströme zu verarbeiten, die Wärmeableitung zu verbessern, den Spannungsabfall zu reduzieren und die langfristige Zuverlässigkeit in leistungselektronischen Systemen zu erhöhen.
Heavy-Copper-Leiterplatten werden häufig in Produkten eingesetzt, bei denen die Standard-Kupferdicke die Anforderungen an Strom, Temperatur oder Haltbarkeit nicht erfüllen kann.
Herstellungsprozess für Heavy-Copper-Leiterplatten
Technische Prüfung
Unser technisches Team prüft Gerber-Dateien, Schichtaufbau, Kupferdicke, Leiterbahnbreite, Abstände, Bohrbild, Oberflächenbeschaffenheit und Sonderanforderungen vor der Produktion.
Materialvorbereitung
Geeignetes Laminat, Kupferfolie, Prepreg und Produktionsmaterialien werden gemäß den genehmigten Leiterplattenspezifikationen vorbereitet.
Innenlagenverarbeitung
Bei Mehrschichtplatinen werden die Innenlagen vor der Lamination abgebildet, geätzt, geprüft und vorbereitet.
Lamination
Die Lagen werden unter kontrolliertem Druck und kontrollierter Temperatur laminiert, um die erforderliche Platinenstruktur zu bilden.
Bohren
Mechanisches Bohren oder Laserbohren wird gemäß den Designanforderungen durchgeführt.
Kupferabscheidung
Die Kupferabscheidung wird angewendet, um leitende Verbindungen aufzubauen und die erforderliche Kupferdicke zu erreichen.
Abbildung und Ätzen der Außenlagen
Das äußere Schaltungsmuster wird unter Beachtung von Leiterbahnbreite, Abständen und Heavy-Copper-Anforderungen gebildet.
Lötstopplackauftrag
Lötstopplack wird aufgetragen, um die Kupferschaltungen zu schützen und die Montagezuverlässigkeit zu verbessern.
Oberflächenbeschichtung
Die ausgewählte Oberflächenbeschichtung wird auf freiliegende Kupferpads aufgebracht, um Lötbarkeit und langfristige Leistung zu unterstützen.
Prüfung und Inspektion
Elektrische Prüfung, Sichtprüfung, Maßkontrolle und Qualitätsprüfung werden vor dem Versand durchgeführt.
Warum Heavy-Copper-Leiterplatten wählen?
Höhere Stromtragfähigkeit
Heavy-Copper-Leiterbahnen können im Vergleich zu Standard-Kupferleiterplatten höhere Ströme führen, was sie für Leistungsschaltungen, Ladesysteme, Motorantriebe und EnergieSteuerplatinen geeignet macht.
Besseres Wärmemanagement
Dickeres Kupfer hilft, Wärme effektiver zu verteilen und abzuleiten, reduziert thermische Belastung auf Komponenten und verbessert die Produktzuverlässigkeit.
Stärkere mechanische Zuverlässigkeit
Heavy-Copper-Strukturen verbessern die Haltbarkeit der Leiterplatte, insbesondere bei Produkten, die hohen Strömen, häufigem Schalten, Vibrationen oder rauen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.
Geeignet für kompakte Leistungsdesigns
Heavy-Copper-Leiterplattentechnologie ermöglicht es Designern, höhere Ströme auf einer kleineren Platinenfläche zu führen, was hilft, die Produktgröße zu reduzieren und gleichzeitig die elektrische Leistung beizubehalten.
Technische Fähigkeiten
Von schnellem Prototyping bis zur Massenproduktion in großen Stückzahlen unterstützt LEADHUI eine breite Palette kundenspezifischer Spezifikationen, die genau Ihren Projektanforderungen entsprechen:
| Punkte | Fähigkeiten |
|---|---|
| Leiterplattentyp | Heavy-Copper-Leiterplatte, Dickkupfer-Leiterplatte, Leistungs-Leiterplatte, Hochstrom-Leiterplatte, mehrschichtige Heavy-Copper-Leiterplatte |
| Basismaterial | FR-4, High-Tg-FR-4, Aluminium-Basismaterial und andere Materialien auf Anfrage nach technischer Prüfung verfügbar |
| Kupferdicke | 1 oz, 2 oz, 3 oz, 4 oz, 5 oz und mehr je nach Designanforderungen verfügbar |
| Lagenanzahl | Einseitige, doppelseitige und mehrschichtige Heavy-Copper-Leiterplatten |
| Plattendicke | Kundenspezifische Platinendicke verfügbar je nach Strom, Struktur und Montageanforderungen |
| Oberflächenfinish | HASL, bleifreies HASL, ENIG, OSP, Immersionssilber und andere Oberflächen auf Anfrage |
| Lötstopplack | Grün, Schwarz, Weiß, Blau, Rot, Gelb und andere Farben verfügbar |
| Siebdruck | Weißer, schwarzer oder kundenspezifischer Siebdruck je nach Projektanforderungen |
| Prüfung | Elektrischer Test, Sichtprüfung, Maßprüfung und zusätzliche Qualitätskontrollen basierend auf Projektanforderungen |
| Bestückungsunterstützung | PCB-Fertigung, Bauteilbeschaffung, SMT-Bestückung, Durchsteckmontage, Funktionstest und Endverpackung |
Kupfer-PCB FAQ
Was ist der Unterschied zwischen Standard-PCB und Heavy Copper PCB?
Eine Standard-PCB verwendet normalerweise dünneres Kupfer, wie z. B. 1 oz Kupfer. Eine Heavy Copper PCB verwendet dickeres Kupfer, wie z. B. 2 oz, 3 oz, 4 oz oder mehr, um höhere Ströme und bessere thermische Leistung zu unterstützen.
Wann sollte ich eine Heavy Copper PCB wählen?
Sie sollten eine Heavy Copper PCB in Betracht ziehen, wenn Ihr Design hohe Ströme, hohe Leistung, Wärmeableitung, Leistungsumwandlung, Motorsteuerung, Batteriemanagement oder industrielle Leistungsanwendungen umfasst.
Kann eine Heavy Copper PCB mehrschichtig sein?
Ja. Heavy Copper PCBs können je nach Schaltungsdesign und Stromanforderungen als doppelseitige oder mehrschichtige Platinen hergestellt werden.
Kann LEADHUI PCB Heavy Copper PCBs bestücken?
Ja. LEADHUI PCB kann PCB-Fertigung, Bauteilbeschaffung, SMT-Bestückung, Durchsteckmontage, Funktionstest und Endverpackung für Heavy Copper PCB-Projekte unterstützen.
Welche Kupferdicke sollte ich wählen?
Die Kupferdicke hängt von Strom, Temperaturanstieg, Leiterbahnbreite, Platinenstruktur und Anwendungsanforderungen ab. Wenn Sie sich nicht sicher sind, können Sie Ihre Designdateien und Stromanforderungen zur technischen Prüfung senden.
Sind Heavy Copper PCBs für Leistungselektronik geeignet?
Ja. Heavy Copper PCBs werden häufig in Netzteilen, Wechselrichtern, Batteriesystemen, Motorsteuerungsplatinen, EV-Ladesystemen und industrieller Leistungselektronik eingesetzt.