
Capacità di produzione PCB
| Voce di capacità | Specifica |
|---|---|
| Tipi di PCB | PCB a lato singolo, PCB a doppio lato, multistrato, FR4, PCB in alluminio, PCB LED, PCB personalizzato |
| Numero di strati | 1-32 strati |
| Materiali di base | FR4, FR4 ad alto Tg, base in alluminio, CEM-1, CEM-3 |
| Spessore del pannello | 0,4 mm - 3,2 mm |
| Peso del rame esterno | 1 oz - 4 oz |
| Finitura superficiale | HASL, HASL senza piombo, ENIG, OSP |
| Maschera di saldatura | Verde, bianco, nero, blu, rosso, giallo |
| Profilo | Fresatura CNC, V-Cut, Tab Routing, Mouse Bites, forma personalizzata |
| Test | Test elettrico, test a sonda volante, test con fixture |
| File richiesti | Gerber, file di foratura, stackup, disegno di fabbricazione, disegno del pannello |
| Voci | Capacità di produzione PCB |
|---|---|
| Tipi di PCB |
PCB a lato singolo: Produzione di PCB economicamente vantaggiosa per circuiti elettronici semplici e applicazioni LED. PCB a doppio lato: Soluzione PCB standard per prodotti elettronici che richiedono instradamento su entrambi i lati. PCB multistrato: Adatto a prodotti elettronici più complessi, schede di controllo e applicazioni di comunicazione. PCB in alluminio: Produzione di PCB con nucleo metallico per illuminazione LED, elettronica di potenza e applicazioni di gestione termica. PCB LED: Produzione di PCB personalizzati per moduli LED, schede di illuminazione, schede driver e applicazioni correlate. PCB personalizzato: Produzione di PCB basata su file Gerber, disegni, campioni e requisiti tecnici del cliente. |
| Numero di strati |
Produzione standard: 1-32 strati Applicazioni comuni: PCB a lato singolo, a doppio lato, a 4 strati, a 6 strati e multistrato |
| Materiali di base |
FR4: Materiale PCB rigido standard per l'elettronica generale. FR4 ad alto Tg: Adatto a prodotti che richiedono una migliore resistenza al calore [Confermare]. Base in alluminio: Utilizzato per PCB LED e applicazioni di dissipazione del calore. CEM-1 / CEM-3: Disponibile per selezionate applicazioni PCB a basso costo. Materiali speciali: Disponibili previa revisione ingegneristica in base ai requisiti del progetto. |
| Spessore del pannello |
Le opzioni standard di spessore del pannello possono includere 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm e 3,2 mm. Lo spessore personalizzato può essere valutato in base alla disponibilità dei materiali e ai requisiti di produzione. |
| Spessore del rame |
Rame standard: Rame da 1 oz per applicazioni PCB comuni. Rame pesante: Spessore del rame di 2 oz, 3 oz o superiore disponibile previa valutazione del progetto. Applicazioni LED / di potenza: Lo spessore del rame può essere selezionato in base al carico di corrente e ai requisiti termici. |
| Larghezza pista / Spaziatura piste |
Larghezza minima della pista: 0,1 mm / 4 mil Spaziatura minima tra le piste: 0,1 mm / 4 mil La capacità di tracciati fini dipende dallo spessore del rame, dalla struttura del circuito stampato, dal materiale e dal processo di produzione. |
| Dimensioni dei fori e foratura |
Dimensione minima del foro meccanico: 0,15-6,5 mm Fori placcati (PTH): Disponibili per PCB a singola faccia, doppia faccia e multistrato. Fori non placcati (NPTH): Disponibili per requisiti di montaggio, posizionamento e meccanici. Fori a fessura (slot): Fessure placcate e non placcate disponibili in base ai requisiti di progettazione. |
| Finitura superficiale |
HASL: Finitura superficiale comune per applicazioni PCB standard. HASL senza piombo: Disponibile per progetti conformi alla direttiva RoHS. ENIG: Adatto per componenti a passo fine, migliore planarità superficiale e lunga durata di conservazione. OSP: Finitura superficiale senza piombo economicamente vantaggiosa per applicazioni selezionate. Altre finiture: Disponibili in base ai requisiti del progetto. |
| Maschera di saldatura |
Colori standard: Verde, bianco, nero, blu, rosso, giallo. Maschera di saldatura bianca: Comunemente utilizzata per PCB LED e applicazioni di illuminazione. Opzioni opache / lucide: Disponibili a seconda del materiale della maschera di saldatura e dei requisiti di produzione. |
| Serigrafia |
Colori della serigrafia: Bianco, nero, giallo e altri colori disponibili previa valutazione. Utilizzata per designatori di riferimento, marcature di polarità, loghi, numeri di parte e indicazioni di assemblaggio. |
| Profilo PCB e fresatura |
Fresatura: Fresatura CNC per contorni personalizzati del circuito stampato. V-Cut / V-Scoring: Disponibile per PCB panelizzati e facile separazione. Tab Routing: Disponibile per forme di scheda irregolari e requisiti di pannello di assemblaggio. Forme personalizzate: Supportate in base ai file Gerber e ai disegni meccanici. |
| Panelizzazione |
Pannello del cliente: Prodotto secondo il design del pannello fornito dal cliente. Panelizzazione di fabbrica: Supporto alla panelizzazione disponibile per efficienza produttiva e requisiti di assemblaggio. Metodi di separazione: V-cut, tab routing, mouse bites e tooling rails disponibili su richiesta. |
| Supporto per PCB LED e PCB in alluminio |
Applicazioni termiche: Produzione di PCB in alluminio e PCB LED per un miglioramento della dissipazione del calore. Prodotti per illuminazione: Adatto per moduli LED, strisce LED, pannelli luminosi, downlight, plafoniere e illuminazione commerciale. Selezione dei materiali: Base in alluminio, strato isolante, spessore del rame e solder mask possono essere selezionati in base alle esigenze termiche ed elettriche. |
| Test elettrici |
Test con sonda volante: Disponibile per produzione di PCB in prototipo e piccoli lotti. Test con fixture: Disponibile per produzione in serie e ordini ripetuti. Il test elettrico viene utilizzato per verificare cortocircuiti, circuiti aperti e connettività del circuito prima della spedizione. |
| Ispezione di qualità |
Revisione dei file tecnici: Gerber, drill, stackup, solder mask, serigrafia e note di produzione vengono revisionati prima della produzione. Ispezione dei materiali in ingresso: I materiali di base del PCB e i materiali di produzione vengono controllati prima dell'uso. Ispezione di processo: Le fasi chiave della produzione vengono controllate durante la lavorazione. Ispezione finale: I PCB finiti vengono controllati per aspetto, dimensioni, finitura superficiale, solder mask, serigrafia e quantità. |
| Tempi di consegna |
Il tempo di consegna della produzione di PCB dipende dal numero di strati, dal materiale, dallo spessore del pannello, dallo spessore del rame, dalla finitura superficiale, dalla quantità e dai requisiti di processo speciali. Le pianificazioni per prototipi, piccoli lotti e produzione in serie possono essere organizzate in base ai requisiti di progetto confermati. |
| Requisiti dei File |
File Gerber: Richiesti per la fabbricazione del PCB. File di foratura: Necessario per la lavorazione di fori e slot. Informazioni sullo stackup: Consigliato per progetti PCB multistrato. Disegno di fabbricazione: Consigliato per tolleranze, materiali, finitura superficiale, impedenza o requisiti speciali. Disegno del pannello: Consigliato quando i clienti hanno requisiti specifici di panelizzazione. |
| Imballaggio e spedizione |
Imballaggio sottovuoto: I PCB possono essere imballati per prevenire umidità e contaminazione. Imballaggio protettivo: Film a bolle, schiuma, cartoni o imballaggi personalizzati in base al tipo di pannello e alla quantità. Spedizione internazionale: Gli ordini possono essere spediti tramite corriere espresso, trasporto aereo, trasporto marittimo o un fornitore logistico designato dal cliente. |