Los archivos Gerber, BOM, CPL y stackup le indican cuatro cosas diferentes a un fabricante de PCB. Los archivos Gerber definen las capas de la placa. La BOM define los componentes. El CPL define la colocación. El stackup define la construcción de capas, materiales, cobre, espesor dieléctrico y supuestos de impedancia.
Muchos retrasos en la cotización de PCBA ocurren antes de que comience la producción. ¿Por qué? La fábrica puede tener los datos de la placa, pero no los datos de los componentes. O puede tener una BOM, pero ningún archivo de colocación. A veces, los archivos Gerber, BOM y CPL se exportaron desde diferentes revisiones de diseño.
Para una lista de verificación RFQ más amplia, consulte nuestra Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA. Este artículo explica qué significa cada archivo y cómo verificar el paquete antes de enviarlo a un proveedor.
Puntos clave
- Gerber responde qué fabricar, BOM responde qué comprar, CPL responde dónde colocar y stackup responde cómo está construida la placa.
- La coincidencia de designadores BOM/CPL y las exportaciones de la misma revisión son las formas más rápidas de evitar bucles de aclaración en RFQ.
¿Qué Son los Archivos Gerber, BOM, CPL y Stackup?
IPC publica estudios de referencia de ensamblaje electrónico que cubren rendimientos, tasas de defectos, DPMO, retrabajo/desecho, devoluciones de clientes, rendimiento de proveedores y métodos de inspección/prueba (IPC, Estudio de Referencia de Calidad para Ensamblaje Electrónico). La claridad de los archivos no es trabajo administrativo. Es control de producción.
Los archivos Gerber, BOM, CPL y stackup son el paquete de datos central detrás de la mayoría de las revisiones de cotización de PCB y PCBA. No son cuatro nombres para lo mismo. Describen diferentes partes del trabajo.
| Archivo | Pregunta principal respondida | Utilizado por |
|---|---|---|
| Gerber + taladro | ¿Qué PCB debe fabricarse? | Ingeniería de fabricación de PCB |
| Lista de materiales | ¿Qué componentes deben adquirirse y ensamblarse? | Ingeniería de abastecimiento y PCBA |
| Lista de posición de componentes (CPL) / recogida y colocación | ¿Dónde y cómo deben colocarse las piezas? | Programación SMT y ensamblaje |
| Apilamiento | ¿Cómo están construidas las capas, materiales y cobre? | Revisión de fabricación e impedancia |
Piense en el paquete de archivos PCBA como un sistema de cuatro preguntas. Gerber responde qué fabricar. BOM responde qué comprar. CPL responde dónde colocar. Stackup responde cómo está construida la placa. Si falta una respuesta, el proveedor tiene que adivinar o detenerse y preguntar.
Un paquete completo también necesita alineación de revisión. Los archivos Gerber, BOM, CPL y stackup deben describir la misma versión de la placa. Si no lo hacen, la cotización puede basarse en los componentes incorrectos, el recuento de huellas, el grosor de la placa o el alcance de la prueba.
Los datos de Gerber, BOM, CPL y stackup deben describir una revisión de la placa antes de que se coticen los supuestos de fabricación, abastecimiento, colocación y construcción. Los lanzamientos de referencia de calidad IPC cubren resultados de ensamblaje como rendimientos, defectos, DPMO, retrabajo, devoluciones, rendimiento de proveedores y métodos de inspección, que dependen de entradas de fabricación claras.
Para una lista de verificación RFQ más detallada, use nuestra Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA.
Archivos Gerber en la Fabricación de PCB
En las guías actuales de procesos de ensamblaje de PCB, la revisión de archivos o pedidos aparece antes de la impresión de pasta de soldadura, la colocación de componentes, el reflujo y la inspección. Los archivos Gerber son los datos de fabricación de la placa que se revisan en ese primer paso.
Los archivos Gerber describen las capas físicas de la PCB. Generalmente incluyen capas de cobre, máscara de soldadura, serigrafía, pasta, contorno de la placa y capas mecánicas. Los archivos de taladro están estrechamente relacionados, pero son separados. Definen agujeros metalizados, agujeros no metalizados, vías y ranuras.
Gerber no le dice al ensamblador qué componentes exactos comprar. Tampoco le indica de manera confiable a la línea SMT cómo debe colocarse cada pieza. Esa información proviene de la BOM y el CPL.
Capas Gerber comunes y qué controlan
| Elemento Gerber o de taladro | Lo que controla | Error común |
|---|---|---|
| Capas de cobre | Trazas, pads, planos | Capa interna faltante o revisión incorrecta |
| Máscara de soldadura | Aperturas de máscara y cobre protegido | Desajuste de apertura de máscara alrededor de pads de paso fino |
| Serigrafía | Designadores, marcas de polaridad, logotipos | Marca de polaridad oculta o inconsistente |
| Capa de pasta | Referencia de apertura de stencil | Capa de pasta faltante para pads SMT |
| Esquema de la tabla | Forma, recortes, ranuras | Contorno exportado en una capa mecánica poco clara |
| Archivo de perforación | Agujeros y vías | Archivo de perforación faltante o que no coincide con la revisión de Gerber |
Las exportaciones Gerber X2 y RS-274X son formatos comunes. Para la mayoría de los compradores, el nombre del formato importa menos que la integridad. ¿Puede el fabricante identificar cada capa, contorno de placa, agujero, característica superficial y revisión? Si es así, la revisión comienza bien.
La revisión de archivos o pedidos viene antes de la producción SMT en los flujos de trabajo comunes de ensamblaje de PCB. Esa revisión depende de datos completos de Gerber y perforación porque la información de cobre, máscara, serigrafía, pasta, contorno de placa y agujeros define la PCB desnuda antes de que comience el ensamblaje.
Vea cómo la revisión de archivos encaja en el proceso de ensamblaje de placas de circuito impreso.
¿Qué es una BOM en el Ensamblaje de PCB?
El lanzamiento de referencia de ensamblaje electrónico de IPC de 2022 enumera métricas como rendimientos, tasas de defectos, DPMO, retrabajo/desperdicio, devoluciones de clientes, rendimiento de proveedores y métodos de inspección/prueba (IPC, Estudio de Referencia de Calidad para Ensamblaje Electrónico). Una BOM afecta varios de esos riesgos porque controla qué piezas entran en la fabricación.
Una BOM, o lista de materiales, es la lista de componentes para el ensamblaje. Le dice al proveedor de PCBA qué resistencias, capacitores, CI, conectores, módulos y artículos mecánicos obtener y poblar.
Una BOM limpia incluye designadores de referencia, cantidades, nombres de fabricante, MPN, paquetes, valores, descripciones y estado DNP/DNI. Las mejores BOM también incluyen alternativas aprobadas, notas de ciclo de vida, tolerancia, clasificaciones de voltaje y proveedores preferidos.
Campos mínimos de BOM para una cotización de PCBA limpia
| Campo de BOM | Ejemplo | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Designador de referencia | R1, C5, U2, J1 | Conecta la pieza con el esquemático y el CPL |
| Cantidad | 12 | Apoya la verificación de abastecimiento y recuento de ensamblaje |
| Fabricante | Texas Instruments | Reduce la ambigüedad |
| MPN | Número de pieza exacto | Controla el abastecimiento, el costo y las alternativas |
| Paquete / huella | 0603, QFN-32, SOIC-8 | Ayuda a comparar BOM y datos de colocación |
| Valor / clasificación | 10 kΩ, 16 V, 1% | Previene sustituciones genéricas incorrectas |
| DNP / DNI | No poblar | Evita que se ensamblen piezas opcionales |
Las revisiones de ingeniería de PCB de LEADHUI avanzan más rápido cuando la BOM utiliza MPN exactos y marcas DNP claras. Una línea que dice “resistencia de 10k” puede ser suficiente para una discusión de prototipo, pero no es suficiente para un abastecimiento controlado.
Las alternativas aprobadas también ayudan. Si un MPN no está disponible, el proveedor puede cotizar un sustituto aprobado en lugar de detener la RFQ. La clave es el control. Las alternativas deben ser aprobadas por ingeniería, no elegidas a ciegas.
La calidad de la BOM afecta los controles de producción porque los MPN ambiguos, el estado DNP faltante y las alternativas no controladas pueden cambiar qué piezas se obtienen y ensamblan. Los lanzamientos de referencia de IPC rastrean medidas de calidad como rendimientos, defectos, DPMO, retrabajo, devoluciones, rendimiento de proveedores y métodos de inspección/prueba.
Si está preparando una fabricación llave en mano, compare su BOM con la más amplia Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA.
¿Qué es un Archivo CPL en el Ensamblaje de PCB?
Las guías de ensamblaje actuales describen la colocación como un paso SMT central entre la impresión de pasta de soldadura y el reflujo (JLCPCB, Guía de Ensamblaje de Placa de Circuito Impreso; PCB Assembly Express, Proceso de Ensamblaje de PCB). Un archivo CPL suministra los datos de colocación detrás de ese paso.
Un archivo CPL es una lista de colocación de componentes. También puede llamarse archivo de pick-and-place, archivo de centroide, archivo XY o archivo de colocación. Le dice a la programación SMT dónde se sienta cada componente en la placa.
Los campos típicos de CPL incluyen designador, coordenada X, coordenada Y, rotación, lado de la placa y paquete. El designador es el puente entre la BOM y el CPL. Si la BOM dice U3 y el CPL dice U4 para la misma pieza, alguien tiene que resolver el conflicto.
Why rotation and polarity review matters
Rotation conventions can vary between CAD exports and SMT programming. That does not mean CPL rotation is useless. It means the assembler should verify rotation-sensitive parts before production.
Check LEDs, diodes, IC pin 1, electrolytic capacitors, connectors, modules, and asymmetric packages. Silkscreen markings and assembly drawings help resolve unclear orientation. Would you rather catch that in review, or after reflow?
A CPL, centroid, XY, or pick-and-place file supports SMT setup by listing each component’s designator, X/Y location, rotation, side, and package. That placement data lets the SMT program be checked against the BOM and assembly drawing before build.
For quote preparation, include the CPL with the files listed in the Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA.
PCB Stackup Requirements for PCBA Quotes
IPC-2221 describes generic PCB design principles, including material, mechanical, and electrical design considerations (IPC, IPC-2221). Stackup belongs to that bare-board construction discipline because layer order, dielectric thickness, copper, material, and impedance assumptions affect fabrication review.
A PCB stackup defines the physical layer construction of the board. It lists layer order, copper thickness, dielectric thickness, core and prepreg structure, material, Tg, finished thickness, and controlled-impedance targets where needed.
Simple 2-layer prototypes may use a manufacturer’s standard stackup. But multilayer, high-speed, RF, high-current, HDI, or controlled-impedance boards need clearer stackup data. Otherwise, the fabricator must infer construction details that affect cost and performance.
When stackup is usually required
Send stackup data for 4-layer and higher PCBs, controlled-impedance designs, high-speed digital boards, RF boards, antenna designs, high-current boards, and production builds that must be repeatable. Include target impedance, material, copper weight, layer order, and finished thickness.
When stackup may be less critical
For simple 2-layer prototypes, a supplier’s standard material and thickness may be acceptable. Still, state any constraints. If board thickness, copper weight, finish, material, or impedance matters, don’t assume the supplier knows.
Stackup data defines layer order, dielectric thickness, copper, material, finished thickness, and impedance assumptions before the PCB is fabricated and assembled. IPC-2221 covers generic PCB design principles, so stackup details should be treated as design-control data, not as an optional note for complex boards.
If stackup is part of the quote scope, include it alongside the files in the Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA.
How Do These Files Work Together in a PCBA Quote?
IPC’s quality benchmark releases track 7 categories of assembly performance data, including yields, defect rates, DPMO, rework/scrap, returns, supplier performance, and inspection/test methods (IPC, Estudio de Referencia de Calidad para Ensamblaje Electrónico). A quote should define the inputs that affect those outcomes.
The files work together when they describe the same board revision and the same manufacturing scope. Gerber and drill files support PCB fabrication. BOM supports component sourcing. CPL supports SMT placement. Stackup supports construction review. Assembly drawings and test plans close the loop.
One missing file can change the quote. Missing CPL data can make SMT setup unclear. Missing stackup data can affect PCB cost and impedance review. Missing test requirements can make two suppliers quote different scopes.
Quantity, lead time, surface finish, panelization, programming, coating, packaging, and compliance requirements can also affect pricing. The more clearly you define the scope, the easier it is to compare quotes fairly.
A complete PCBA file package should define the manufacturing inputs that affect assembly outcomes before the supplier prices the build. IPC quality benchmark releases cover 7 performance areas, including yields, defects, DPMO, rework/scrap, returns, supplier performance, and inspection/test methods.
For a full-service view, see how files move through Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA.
Additional PCBA Package Files to Send
The EU RoHS Directive restricts hazardous substances in electrical and electronic equipment, while REACH governs chemical registration, evaluation, authorization, and restriction in the EU (European Commission, RoHS Directive; ECHA, Understanding REACH). Compliance needs should be part of the package when they apply.
Gerber, BOM, CPL, and stackup are central files, but they are not always enough. A practical PCBA package may also need drill files, assembly drawings, fabrication drawings, test requirements, programming files, labels, packaging notes, and compliance requirements.
| Archivo o requisito | When to include it | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Archivos de perforación | Always with Gerber | Defines holes, vias, and slots |
| Dibujo de ensamblaje | SMT or mixed assembly | Clarifies polarity, pin 1, DNP, connectors |
| Fabrication drawing | Controlled build | Defines tolerances, finish, material, notes |
| Test plan | Tested PCBA | Defines AOI, X-ray, ICT, functional test |
| Programming file | Firmware-loaded boards | Controls MCU or module programming |
| Compliance notes | Regulated markets | Defines RoHS, REACH, UL, or customer requirements |
| Packaging notes | Production delivery | Controls labels, trays, ESD bags, cartons |
A minimum RFQ package may be enough for a rough quote. A production-ready package should be more complete. Do you need serialized labels, conformal coating, functional testing, or firmware loading? Say so before the supplier quotes.
RoHS restricts hazardous substances in electrical and electronic equipment in the EU, while REACH governs chemical registration and restrictions. When those requirements apply, they belong in the PCBA file package beside Gerber, BOM, CPL, stackup, drawings, test plans, programming notes, and packaging instructions.
Testing scope also affects quote accuracy; start with the Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA if you need a minimum package.
What File Mismatches Should You Check Before Sending an RFQ?
IPC’s 2019 quality benchmark release included electronics assembly data categories such as yields, defect rates, DPMO, rework/scrap, returns, supplier performance, and inspection/test methods (IPC, 2019 Quality Benchmark Study for Electronics Assembly). Pre-RFQ checks help prevent avoidable causes of rework and clarification.
The most important checks are revision alignment, BOM/CPL designator matching, CPL rotation, polarity notes, stackup completeness, and defined test requirements. These checks are simple, but they catch many quote problems.
LEADHUI PCB engineering teams usually review RFQs faster when Gerber, BOM, and CPL are exported from the same CAD release. The files don’t need to be fancy. They need to agree.
| File mismatch | Consequence | Fix before sending |
|---|---|---|
| Gerber revision differs from BOM | Wrong footprint or part count | Export all files from the same release |
| BOM designator missing from CPL | Part may be sourced but not placed | Sort both files by designator |
| CPL has bottom-side parts missing | SMT program may be incomplete | Check top/bottom side column |
| Rotation or polarity unclear | LEDs, ICs, diodes may be oriented wrong | Add assembly drawing and pin-1 notes |
| MPNs are generic or obsolete | Sourcing delay or wrong substitution | Add exact MPNs and approved alternates |
| Stackup missing for multilayer PCB | Cost or impedance assumptions unclear | Add layer order, material, copper, thickness |
| Test requirements undefined | Suppliers quote different scopes | Attach acceptance criteria and test notes |
Fast pre-send checklist
Before sending an RFQ, export Gerber, BOM, and CPL from the same CAD release. Confirm revision names and dates match. Sort BOM and CPL by designator. Check top and bottom side placement. Verify pin 1 and polarity-sensitive parts.
Then include stackup for multilayer or impedance-sensitive boards. Attach test requirements and production notes. If you’re unsure, ask the supplier to review the package before final pricing.
Not sure whether your BOM and CPL match? Send LEADHUI PCB your Gerber, BOM, CPL, stackup, quantity, and test requirements for engineering review before assembly.
Pre-RFQ checks for revision alignment, BOM/CPL matching, polarity, stackup, and test scope reduce avoidable clarification before production. IPC’s 2019 quality benchmark release tracked 7 assembly quality categories, including yields, defects, DPMO, rework, returns, supplier performance, and inspection/test methods.
These checks help suppliers quote the same scope; they also connect to the broader Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA workflow.
Preguntas frecuentes
What is the difference between Gerber and BOM?
Gerber files define PCB fabrication layers such as copper, mask, silkscreen, paste, and outline. The BOM defines the components to source and assemble. IPC benchmark releases track assembly quality categories such as yields, defects, DPMO, rework, returns, supplier performance, and inspection/test methods, so both board data and part data matter.
What is the difference between BOM and CPL?
A BOM identifies parts, while a CPL places parts. Current SMT process guides list pick-and-place as a core assembly step, and CPL data supports that step. The reference designator links the 2 files: the BOM says what U3 is; the CPL says where U3 goes.
Do I need stackup for a PCBA quote?
You need stackup data when layer construction affects price, performance, or repeatability. IPC names 2 major assembly references, IPC-A-610 and J-STD-001, but stackup handles the PCB construction side. Send it for multilayer, controlled-impedance, RF, high-speed, high-current, or production-critical boards.
Can a manufacturer quote without a CPL file?
Sometimes a rough quote is possible without CPL, especially for simple boards. But pick-and-place is a standard SMT step in assembly guides, and accurate setup needs placement data. Without CPL, the supplier may need to estimate placement work or request more files.
What files should I check before sending a PCB assembly RFQ?
Check at least 7 inputs: Gerber, drill, BOM, CPL, stackup when needed, assembly drawing, and test requirements. Also confirm quantity, lead time, revision names, polarity notes, DNP markings, approved alternates, and compliance needs such as RoHS or REACH when applicable.
For the shortest RFQ path, start with the Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA and then review the proceso de ensamblaje de placas de circuito impreso.
Conclusión
Gerber, BOM, CPL, and stackup files each answer a different factory question. Gerber defines the PCB. BOM defines the parts. CPL defines placement. Stackup defines construction.
A clean PCBA quote package does more than upload files. It aligns revisions, connects BOM and CPL designators, clarifies polarity, defines stackup needs, and states test scope. That gives the supplier fewer assumptions to make.
Send LEADHUI PCB your Gerber, BOM, CPL, stackup, quantity, and test requirements for a practical engineering review and accurate PCBA quote.
Next, compare how these files support Lista de verificación de archivos de cotización de PCBA from fabrication through testing.
