PCB 조립용 BOM: 깔끔한 PCBA BOM 작성 방법

PCB 조립용 BOM은 단순한 부품 스프레드시트가 아닙니다. PCBA 제조업체에 무엇을 구매하고, 무엇을 실장하며, 무엇을 제외하고, 어떤 대체 부품을 사용할 수 있는지 알려주는 소싱 및 조립 관리 문서입니다. BOM이 불명확하면 생산이 시작되기도 전에 RFQ가 지연됩니다.

많은 PCBA RFQ 지연은 사소한 BOM 문제에서 시작됩니다. 예를 들어 일반적인 “10k 저항”, 누락된 제조업체 부품 번호, 불분명한 DNP 여부, 승인된 대체 부품의 부재, 또는 CPL과 일치하지 않는 BOM 등이 있습니다. 파일을 완전하게 준비하려면 BOM과 함께 Gerber 파일, CPL, 스택업, 수량 및 테스트 요구 사항을 제공하세요.

전체 파일 간의 관계를 알아보려면 다음 가이드를 참고하세요: Gerber, BOM, CPL 및 스택업 파일이 글에서는 BOM 자체, 즉 필수 항목, 작성 단계, 대체 부품 규칙, 그리고 제조업체에 파일을 보내기 전 최종 RFQ 점검 사항을 다룹니다.

핵심 요점

• 깔끔한 PCB 조립 BOM에는 참조기호, 수량, 정확한 MPN, 패키지, 값, DNP 여부 및 승인된 대체 부품이 포함되어야 합니다.
• BOM과 CPL의 참조기호를 일치시키면 부품 소싱과 SMT 실장 작업을 연결하고 불필요한 확인 절차를 방지할 수 있습니다.
• 최상의 BOM은 모든 공급업체가 동일한 조립 범위로 견적을 낼 수 있도록 소싱 규칙을 명확히 정의합니다.

PCB 조립에서 BOM이란?

BOM은 조립 공정에 투입되는 부품을 관리하므로 PCB 조립 품질과 견적 정확도에 영향을 줍니다. 부품 번호, 수량, 대체 부품 또는 DNP 지침이 불분명하면 공급업체는 소싱, SMT 설정 및 가격 산정을 진행하기 전에 작업을 중단하고 확인해야 합니다.

BOM(자재 명세서)은 PCBA용 부품 소싱 및 조립 목록입니다. 제조업체에 어떤 부품을 구매하고, 어떤 참조기호의 부품을 실장하며, 어떤 대체 부품을 사용할 수 있고, 어떤 부품을 실장하지 않아야 하는지 알려줍니다.

PCB만 주문하는 경우에는 Gerber 및 드릴 파일이 주로 필요할 수 있습니다. 하지만 PCBA 주문에는 더 많은 정보가 필요합니다. 공급업체는 부품을 소싱하고, 재고를 확인하고, SMT 실장을 준비하고, 대체 부품을 검토하며, 정확한 실장 범위를 파악해야 합니다. 이 작업은 BOM에서 시작됩니다.

단순한 부품 목록이 아닌 소싱 계약으로서의 BOM

PCB 조립 BOM을 가장 유용하게 활용하는 방법은 소싱 계약으로 취급하는 것입니다. BOM은 공급업체가 구매할 수 있는 품목, 대체할 수 있는 품목, 실장하지 않아야 하는 품목을 정의합니다. 모호한 BOM은 견적에 여러 가정을 불러옵니다. 잘 정리된 BOM은 견적을 통제할 수 있게 해줍니다.

BOM에는 여러 유형이 있습니다. 엔지니어링 BOM은 설계 의도를 설명할 수 있습니다. 제조 BOM에는 생산 포장, 라벨, 고정구 또는 공정 참고 사항이 포함될 수 있습니다. 생산 문서가 나중에 준비되더라도 RFQ용 BOM은 소싱과 RFQ 검토에 적합하도록 깔끔하게 작성해야 합니다.

이때 리비전 관리가 중요합니다. BOM은 RFQ와 함께 제출한 Gerber 및 CPL의 리비전과 일치해야 합니다. BOM이 레이아웃 내보내기 파일보다 오래된 경우, 공급업체가 잘못된 부품이나 수량 또는 실장 작업량을 기준으로 견적을 낼 수 있습니다.

PCB 조립 BOM은 PCBA의 소싱 및 조립 관리 목록입니다. 제조업체가 소싱과 조립 범위를 확신 있게 산정할 수 있도록 정확한 부품, 허용된 대체품, DNP 부품 및 설계자를 명확하게 표시해야 합니다.

관련 파일 간의 전반적인 관계는 다음을 참조하세요. Gerber, BOM, CPL 및 스택업 파일의 상호 연동 방식.

PCB 조립 BOM에는 어떤 항목이 포함되어야 하나요?

견적에 적합한 PCB 조립 BOM에는 레퍼런스 디자인레이터, 수량, 제조업체, 제조업체 부품 번호, 패키지 또는 풋프린트, 값, 설명, DNP 상태, 승인된 대체품 및 참고 사항이 포함되어야 합니다. 이러한 항목을 통해 공급업체는 어떤 부품을 조달하고 실장해야 하는지, 무엇을 생략해야 하는지, 어떤 대체가 허용되는지 파악할 수 있습니다.

정확한 필드 구성은 프로젝트의 복잡도에 따라 달라집니다. 간단한 프로토타입에는 기본적인 부품 식별 정보와 수량만 필요할 수 있습니다. 양산용 PCBA에는 일반적으로 더 엄격한 소싱 관리, 수명 주기 참고 사항, 규정 준수 참고 사항, 승인된 대체품 및 고객 제공 부품 상태가 필요합니다.

BOM 항목	예시	제조업체에 필요한 이유
참조기호	R1, C5, U2, J1	부품을 회로도, PCB 레이아웃 및 CPL과 연결합니다
수량	12	소싱 수량과 디자인레이터 수량을 확인합니다
제조업체	Murata, TI, Molex	소싱 과정의 모호성을 줄입니다
MPN	GRM188R71C104KA01D	구매 가능한 정확한 부품을 지정합니다
패키지 / 풋프린트	0603, QFN-32, SOIC-8	BOM 데이터를 CPL 및 PCB 패드와 대조하는 데 도움이 됩니다
값 / 정격	10 kΩ, 1%, 16 V	잘못된 범용 부품으로 대체되는 것을 방지합니다
설명	세라믹 커패시터, X7R	대체품을 확인할 때 소싱에 필요한 맥락을 제공합니다
DNP / DNI	실장하지 마세요	선택 사양 부품이 실장되는 것을 방지합니다
승인된 대체 부품	대체 MPN 목록	공급업체가 관리된 소싱 옵션을 활용할 수 있게 합니다
참고 사항	고객 제공, 중요 부품	취급, 승인 또는 소싱 규칙을 표시합니다

PCBA 견적에 필요한 최소 BOM 항목

최소한 디자인레이터, 수량, 제조업체, MPN, 패키지, 값 및 설명을 포함하세요. 아직 정확한 MPN을 모른다면 공급업체가 임의로 선택하도록 두지 말고 해당 항목에 “엔지니어링 승인 필요”라고 표시하세요.

패키지와 값은 특히 수동 부품에서 중요합니다. “10k 저항기”만으로는 소싱을 관리하기에 충분하지 않습니다. 공급업체가 소싱하려면 패키지 크기, 허용 오차, 해당하는 경우 정격 전력, 그리고 승인된 제조업체나 선호 부품군이 필요합니다.

양산 빌드에 권장되는 항목

양산 빌드에는 승인된 대체품, 수명 주기 상태, 선호 유통업체, 고객 제공 여부, 규정 준수 요구사항 및 리비전 참고 사항을 추가하세요. 부품이 안전, RF, 펌웨어 또는 기계적 제약과 관련되어 있다면 이를 명확히 표시하세요.

DNP 및 DNI 지침은 별도의 열에 기재해야 합니다. 색상 서식이나 부가 설명에 숨기지 마세요. 조립 담당자가 BOM을 필터링해 어떤 부품을 실장하면 안 되는지 바로 알 수 있어야 합니다.

잘 정리된 PCBA BOM은 필수 부품 식별 항목과 소싱 관리 항목을 구분해야 합니다. 필수 항목은 각 부품이 무엇인지 공급업체에 알려줍니다. 소싱 관리 항목은 RFQ 검토 중 어떤 대체, 규정 준수 제약 및 실장 규칙이 허용되는지 알려줍니다.

완전한 패키지를 준비할 때는 이 항목들을 다음과 함께 사용하세요. PCBA RFQ 파일 체크리스트 를 참조하세요.

턴키 PCB 조립을 위한 BOM은 어떻게 준비하나요?

턴키 PCB 조립용 BOM은 공급업체가 명확한 규칙에 따라 부품을 조달할 수 있도록 준비하세요. 정확한 MPN을 사용하고, 동일한 부품은 명확하게 묶고, DNP 항목을 표시하고, 승인된 대체품을 포함하며, Gerber 및 CPL 파일과 동일한 설계 리비전에서 BOM을 내보내세요.

턴키 조립에서는 제조업체가 소싱 책임도 맡습니다. 따라서 BOM은 가격 산정, 구매, 대체품 검토, 입고 검사, SMT 설정 및 최종 조립 실장을 지원해야 합니다. 일반적인 엔지니어링 부품 목록만으로는 충분하지 않을 수 있습니다.

BOM 준비 단계별 작업 흐름

먼저, 설계 리비전이 견적을 요청할 수 있는 상태가 된 후 CAD 도구에서 BOM을 내보내세요. Gerber 및 CPL 파일을 만든 것과 동일한 리비전을 사용하세요. 파일 상단이나 별도의 메타데이터 열에 프로젝트명, 보드 리비전, 내보내기 날짜 및 담당자를 기재하세요.

둘째, 열 이름을 표준화하세요. 예를 들어 다음과 같이 명확한 이름을 사용하세요. 참조기호, 수량, 제조업체, MPN, 패키지, 값, 설명, 미실장, 승인된 대체품, 및 참고 사항. 공급업체가 데이터를 정렬하고 필터링해야 하므로 병합된 셀, 숨겨진 열, 색상만으로 전달하는 지침은 피하세요.

셋째, 수량을 디자인레이터와 대조하세요. 한 행에 다음과 같이 적혀 있다면 R1, R2, R3, R4, 수량은 4여야 합니다. 간단해 보이지만 수량 오류는 소싱 비용과 조립 가정에 영향을 줄 수 있습니다.

넷째, DNP 또는 DNI 항목을 명확하게 표시하세요. 선택 사양 부품은 BOM에 남겨두되 실장하지 않는다고 표시하세요. DNP 부품을 완전히 삭제하면 CPL, 회로도 또는 실크스크린에 해당 디자인레이터가 남아 있을 때 혼란이 생길 수 있습니다.

다섯째, 승인된 대체품과 대체 규칙을 추가하세요. 정확한 MPN이 필수라면 그렇게 명시하세요. 동등한 수동 부품을 허용한다면 패키지, 허용 오차, 전압, 온도 및 승인 범위를 정의하세요.

LEADHUI 엔지니어링 참고 사항

BOM에 정확한 MPN과 눈에 잘 띄는 DNP 지침이 포함되고, BOM/CPL 쌍이 동일한 CAD 릴리스에서 내보내진 경우 LEADHUI PCB 엔지니어링 검토가 대체로 더 빠르게 진행됩니다. 파일이 복잡해 보일 필요는 없습니다. 일관성이 있어야 합니다.

턴키 빌드에서는 고객 제공 부품을 별도로 식별하세요. 프로그래밍된 모듈, 구하기 어려운 IC 또는 사전 구매한 커넥터를 위탁 공급할 예정이라면 공급 수량, 예상 납품일 및 공급업체가 예비 부품을 조달해야 하는지 표시하세요.

턴키 PCB 조립 BOM은 소싱 및 조립 범위를 명확히 해야 합니다. 정확한 MPN, 올바른 수량, 명확한 DNP 상태, 승인된 대체품, 위탁 부품 참고 사항 및 리비전 일치 여부가 갖춰지면 RFQ 견적을 더 쉽게 작성하고 비교할 수 있습니다.

BOM을 준비할 때 PCBA 견적 준비 체크리스트 와 동일한 파일 패키지 작성 방식을 사용하세요.

BOM과 CPL의 참조기호가 일치해야 하는 이유는 무엇인가요?

BOM과 CPL의 참조기호가 일치해야 하는 이유는 BOM은 각 부품을 식별하고 CPL은 SMT 장비에 해당 부품의 배치 위치를 알려주기 때문입니다. 참조기호는 부품 조달 정보와 배치 정보 사이의 공통 키입니다. 이 연결이 끊기면 RFQ 진행이 지연됩니다.

BOM 항목에 U3 가 특정 마이크로컨트롤러라고 되어 있다면, CPL 항목에는 U3 같은 부품의 X/Y 좌표, 회전 각도, 실장 면, 패키지가 표시되어야 합니다. 그런데 CPL에 U4 라고 적혀 있으면 공급업체는 BOM, CPL, 레이아웃 내보내기 파일 중 어느 것이 잘못되었는지 확인해야 합니다.

한 문장으로 보는 BOM과 CPL의 차이

BOM은 부품을 식별하고, CPL은 부품을 배치합니다. 참조기호가 두 파일을 연결하므로 공급업체는 조달할 각 부품에 일치하는 배치 데이터가 있는지, 배치된 각 부품에 BOM상의 식별 정보가 있는지 확인할 수 있습니다.

흔히 발생하는 불일치 유형은 쉽게 놓칠 수 있습니다. BOM에는 R12가 있지만 CPL에는 R13이 표시될 수 있습니다. CPL에 BOM에서 누락된 밑면 부품이 포함될 수도 있습니다. 실장하면 안 되는 DNP 부품이 CPL에 남아 있을 수도 있습니다.

이러한 불일치가 항상 설계 오류를 의미하는 것은 아닙니다. 파일을 서로 다른 시점에 내보냈을 수도 있습니다. 레이아웃 정리 후 참조기호가 변경되었을 수도 있습니다. 선택적 회로를 BOM에서 제거했지만 배치 내보내기 파일에서는 제거하지 않았을 수도 있습니다.

RFQ를 보내기 전에 BOM과 CPL을 참조기호순으로 정렬하세요. 전체 참조기호 수, 윗면 부품, 밑면 부품, DNP 항목을 비교하세요. 그런 다음 LED, 다이오드, IC, 커넥터, 전해 커패시터처럼 회전 방향이 중요한 부품을 확인하세요.

BOM과 CPL을 일치시키는 것은 부품 조달과 SMT 배치를 연결하는 가장 간단한 방법입니다. 두 파일이 깔끔하게 일치하면 공급업체는 서로 충돌하는 내보내기 파일을 대조할 필요 없이 부품 가격을 산정하고, 배치를 프로그래밍하고, 극성을 검토할 수 있습니다.

자세한 내용은 다음의 BOM/CPL 섹션을 참조하세요. Gerber, BOM, CPL 및 스택업 설명.

PCBA 견적을 지연시키는 BOM 오류

PCBA 견적을 지연시킬 가능성이 가장 큰 BOM 오류는 MPN 누락, 포괄적인 설명, 불명확한 DNP 항목, 단종되었거나 구할 수 없는 부품, 승인된 대체품의 부재, 수량 오류, 패키지 불일치, BOM과 CPL의 참조기호 충돌입니다. 각 오류로 인해 공급업체는 견적 대상이 무엇인지 확인하기 위해 작업을 멈춰야 합니다.

대부분의 BOM 문제는 심각한 엔지니어링 실패가 아닙니다. 조달이나 조립에 불확실성을 초래하는 사소한 누락입니다. 공급업체가 문제를 빠르게 파악하는 경우도 많지만, 고객이 올바른 부품, 수량, 대체 규칙 또는 실장 지침을 확인할 때까지 견적은 지연됩니다.

BOM 오류	견적에 미치는 영향	전송 전에 수정하세요
정확한 MPN 누락	공급업체가 부품을 추정하거나 부품 식별 정보를 요청해야 함	제조업체명과 제조업체 부품 번호 추가
일반적인 설명만 기재	같은 설명에 해당하는 부품이 여러 개일 수 있음	값, 패키지, 허용 오차, 정격 및 MPN 추가
수량 불일치	조달 수량이 참조기호 수와 일치하지 않을 수 있음	수량을 기재된 참조기호와 대조
패키지 불일치	부품이 풋프린트 또는 CPL 패키지와 맞지 않을 수 있음	풋프린트, 패키지 및 데이터시트의 패키지명을 확인
DNP 상태 불명확	선택 부품의 견적 또는 조립이 잘못될 수 있음	전용 DNP/DNI 열 사용
승인된 대체품 없음	정확한 부품을 구할 수 없을 때 견적이 중단됨	승인된 대체 MPN 또는 승인 규칙 추가
단종되었거나 납기가 긴 부품	견적 비용과 납기가 불확실해짐	RFQ 전에 제품 수명 주기와 공급 가능 여부 확인
BOM/CPL 불일치	조달 데이터와 배치 데이터가 일치하지 않음	두 파일을 참조기호순으로 정렬해 비교
규정 준수 관련 참고 사항 누락	RoHS/REACH 또는 고객 요구사항을 놓칠 수 있음	필요한 경우 규정 준수 및 자재 관련 참고 사항 추가

각 실수가 견적에 미치는 영향

MPN이 누락되면 대개 가장 큰 문제가 됩니다. 공급업체는 패키지, 허용 오차, 정격 전력, 온도 범위, 브랜드 선호도 및 재고 상황에 따라 「10k 저항기」의 가격을 여러 가지로 산정할 수 있습니다. 특정 부품이 필요하다면 부품명을 명시하세요.

초기 견적에는 일반적인 설명을 사용할 수 있지만, 명확하게 표시해야 합니다. 예를 들어 「0603 10k 1% 저항기, 공급업체 동등품 허용」은 「10k」보다 훨씬 안전합니다. 이렇게 하면 소싱 팀이 추측하지 않아도 되도록 선택 범위를 제시할 수 있습니다.

DNP 여부가 불분명하면 조립 위험이 생길 수 있습니다. 선택 부품을 BOM에서 제거했더라도 CPL이나 실크스크린에 남아 있으면 조립업체가 확인을 요청할 수 있습니다. DNP 항목은 표시된 상태로 유지하고 실장하지 않는 부품임을 명확히 표기하세요.

승인된 대체품을 지정하면 불필요한 견적 지연을 방지할 수 있습니다. 정확한 MPN을 구할 수 없을 때 공급업체는 엔지니어링 승인을 기다리는 대신 승인된 대체품으로 견적을 낼 수 있습니다. 대체품을 허용하지 않는다면 「정확한 MPN 필수」라고 명시하세요.

BOM이 얼핏 완전해 보이지만 중요한 소싱 규칙이 빠져 있으면 LEADHUI PCB RFQ 검토가 지연되는 경우가 많습니다. 가장 유용한 BOM은 부품 목록만 제공하지 않습니다. 어떤 선택 사항이 고정되어 있고 어떤 선택 사항을 제안할 수 있는지 공급업체에 알려줍니다.

명확한 BOM은 소싱 관련 불확실성을 없애 RFQ 검토를 앞당깁니다. 정확한 MPN, 명확한 DNP 지침, 승인된 대체품, 일치하는 수량 및 규정 준수 참고 사항을 제공하면 모든 공급업체가 동일한 PCBA 작업 범위에 대해 견적을 낼 수 있습니다.

사용 PCBA RFQ 전체 패키지 체크리스트 파일을 보내기 전에 BOM, Gerber, CPL, 적층 구조, 수량 및 테스트 요구사항을 확인하세요.

대체 부품과 부품 대체는 어떻게 처리해야 할까요?

대체 부품은 명확한 규칙과 함께 승인된 대체품으로 기재해야 합니다. 부품이 중요하지 않고 필요한 패키지, 값, 허용 오차, 전압, 온도, 수명 주기 및 규정 준수 한계가 이미 명확한 경우가 아니라면, 대체품 선택을 전적으로 공급업체에 맡기지 마세요.

대체 부품은 도움이 될 수 있습니다. 정확한 MPN을 구할 수 없거나 가격이 비쌀 때 소싱 지연을 줄일 수 있습니다. 그러나 대체 부품으로 인해 전기적 성능, 기계적 장착, 펌웨어 동작, 인증 상태 또는 장기적인 공급 가능성이 달라지면 위험이 생길 수도 있습니다. PCB 조립 BOM 검토를 위한 대체 부품 의사결정 트리 대체 부품 의사결정 트리 승인된 규칙을 사용해 통제되지 않은 대체 없이 소싱을 신속하게 진행하세요. 정확한 MPN을 구할 수 있나요? 정확한 부품 견적 승인된 대체품 목록에 있는 대체품 견적 승인된 대체품이 없나요? 엔지니어링 승인 요청 정확한 MPN 필수 대체 금지 표 형식 보기: 정확한 MPN을 구할 수 있으면 해당 부품으로 견적을 내고, 그렇지 않으면 승인된 대체품을 사용하거나 승인을 요청하거나 대체를 금지합니다. 그림 4: 대체 부품 규칙을 통해 공급업체는 정확한 부품, 승인된 대체품 또는 엔지니어링 승인 중 무엇이 필요한지 알 수 있습니다.

권장 대체 부품 규칙 문구

BOM 참고 사항에 명확한 문구를 사용하세요. 고정 부품에는 「정확한 MPN 필수」라고 기재하세요. 통제된 대체를 허용하려면 「승인된 대체품만 허용」이라고 기재하세요. 위험도가 낮은 부품에는 「공급업체가 엔지니어링 승인을 받을 동등품을 제안할 수 있음」이라고 기재하세요.

수동 부품은 더 유연하게 대체할 수 있지만, 명확히 정한 한도 내에서만 허용해야 합니다. 저항기 대체품은 패키지, 저항값, 허용 오차, 정격 전력, 온도 범위 및 특별 요구사항을 충족해야 합니다. 커패시터 대체품은 패키지, 정전 용량, 전압, 유전체, 허용 오차 및 디레이팅 요구사항을 충족해야 합니다.

IC, 커넥터, 모듈, 센서, 크리스털, 릴레이 및 전원 부품은 보통 더 엄격하게 관리해야 합니다. 대체품이 BOM 설명과 일치하더라도 풋프린트, 펌웨어, 타이밍, 기계적 조건, 규제 요건 또는 신뢰성 요건을 충족하지 못할 수 있습니다. 확신이 없다면 엔지니어링 승인을 필수로 하세요.

선호 부품, 승인된 부품 및 제안된 대체품

선호 MPN은 우선적으로 견적받고 싶은 부품입니다. 승인된 대체품은 귀사 팀이 이미 사용을 허용한 부품입니다. 공급업체가 제안한 대체품은 엔지니어링 승인을 받기 전까지 제안에 불과합니다.

이 범주들을 구분하세요. 하나의 참고 사항에 뒤섞어 적으면 공급업체가 대체품이 사전 승인되었는지 아니면 가능한 선택지에 불과한지 알지 못할 수 있습니다. 이로 인해 검토가 지연되거나 의도하지 않은 소싱 전제가 생길 수 있습니다.

승인된 대체품은 부품 구매 전에 소싱 유연성을 정해 두므로 PCB 조립 BOM을 견적에 더 적합하게 만듭니다. 가장 좋은 BOM은 선호 MPN, 승인된 대체품 및 승인 필수 대체품을 구분해 비용 및 리드 타임 관련 결정을 엔지니어링 관리하에 둡니다.

보다 폭넓은 제작 범위 계획에는 다음을 사용하세요: PCB 조립 견적 파일 체크리스트 BOM과 함께 사용하세요.

PCB 조립 제조업체를 위한 BOM 형식

명확한 열 제목과 고유 항목 또는 부품 번호 그룹별 한 줄을 사용하는 XLSX나 CSV 등 스프레드시트에 적합한 파일로 BOM을 보내세요. PDF는 참고 자료로 유용할 수 있지만 RFQ 검토용 BOM 파일은 PDF만 보내면 안 됩니다.

제조업체는 BOM 데이터를 정렬, 필터링, 집계, 비교하고 소싱 또는 견적 시스템에 가져와야 하는 경우가 많습니다. 깔끔한 스프레드시트는 편집이 제한된 PDF, 스크린샷, 이미지 또는 셀이 병합된 내보내기 문서보다 검토하기 쉽습니다.

권장 BOM 파일 구조

간단한 열 이름과 일관된 서식을 사용하세요. 부품 번호는 한 열에, 수량은 다른 열에, 부품 식별 정보는 각각 별도의 열에 넣으세요. 제조업체, MPN, 값 및 패키지를 분리할 수 있다면 이 세부 정보를 하나의 긴 설명에 합치지 마세요.

실용적인 BOM 파일은 다음과 같이 그룹화된 부품 번호를 사용해 고유 부품별로 한 행을 구성할 수 있습니다: R1, R2, R3. 이 형식은 간결하고 견적을 내기 쉽습니다. CAD 도구에서 부품 번호별로 한 행씩 내보내도 되지만, 보내기 전에 수량과 그룹화가 올바른지 확인해야 합니다.

숨겨진 열, 병합된 셀, 색상만으로 전달하는 지침, CSV로 내보낼 때 사라지는 주석은 피하세요. 부품이 DNP라면 눈에 보이는 DNP 열에 표시하세요. 고객 지급 부품이라면 위탁품 또는 고객 지급 부품 열에 명확히 표시하세요.

BOM 파일 이름 권장 사항

프로젝트, 파일 유형, 개정판 및 날짜가 드러나는 파일 이름을 사용하세요. 예: ProjectName_BOM_RevA_2026-07-14.xlsx. 공급업체가 어떤 파일들이 한 세트인지 알 수 있도록 Gerber, CPL, 적층 구조 및 조립 도면에도 동일한 개정판 표기 방식을 사용하세요.

BOM 버전을 여러 개 보낼 경우 현재 유효한 버전을 명확히 표시하세요. 다음 파일을 함께 보내지 마세요: BOM_final.xlsx, BOM_final2.xlsx, 및 BOM_latest.xlsx 같은 RFQ 패키지에 이런 파일들을 함께 넣으면 BOM으로 방지하려는 개정판 혼동이 그대로 발생합니다.

형식 문제	문제가 발생하는 이유	더 나은 방법
PDF만 제공하는 BOM	정렬, 필터링 또는 가져오기가 어려움	기본 파일로 XLSX 또는 CSV 제공
병합된 셀	필터링 및 가져오기를 방해합니다	명확한 헤더 행 하나를 사용하세요
색상으로만 표시된 메모	메모를 놓치거나 잃어버릴 수 있습니다	텍스트가 표시되는 열을 사용하세요
숨겨진 열	공급업체가 불완전한 데이터를 기준으로 견적을 낼 수 있습니다	필수 데이터를 표시된 상태로 유지하세요
모호한 파일 이름	개정판 혼동	프로젝트, BOM, 개정판, 날짜를 사용하세요

PCB 조립 BOM은 편집과 정렬이 가능하고 개정판이 표시되어 있어야 합니다. 헤더가 명확한 XLSX 또는 CSV 파일을 사용하면 제조업체가 파일을 다시 입력하지 않고도 수량, MPN, DNP 항목, 대체 부품 및 CPL 일치 여부를 검토할 수 있습니다.

BOM과 함께 전달해야 하는 전체 파일 목록은 다음을 참조하세요. Gerber, BOM, CPL 및 적층 구조 파일 가이드.

RFQ 발송 전 BOM 검토 체크리스트

RFQ를 보내기 전에 각 BOM 항목에 설계자 지정자, 수량, 정확한 MPN 또는 승인된 설명, 패키지, 값 또는 정격, DNP 상태 및 대체 부품 규칙이 있는지 확인하세요. 그런 다음 BOM의 설계자 지정자를 CPL과 대조하고 개정판이 Gerber 파일과 일치하는지 확인하세요.

이 최종 점검은 복잡할 필요가 없습니다. 공급업체가 확신을 갖고 견적을 내지 못하게 하는 사소한 불일치를 찾아내기만 하면 됩니다. BOM이 정확하면 제조업체는 추측한 버전이 아니라 의도한 그대로의 제품을 견적 낼 수 있습니다.

체크리스트 항목	통과 기준	중요한 이유
개정판 일치	BOM, Gerber, CPL 및 적층 구조 파일이 동일한 보드 개정판을 사용합니다	서로 다른 설계 릴리스가 섞인 견적을 방지합니다
설계자 지정자 누락 여부	실장 대상 설계자 지정자가 모두 BOM에 포함되어 있습니다	조달 부품 누락을 방지합니다
수량 확인	수량이 기재된 설계자 지정자의 개수와 일치합니다	구매 수량 부족 또는 초과를 방지합니다
정확한 MPN	중요 부품에는 제조업체와 MPN이 기재되어 있습니다	조달 관련 모호성을 줄입니다
범용 부품	범용 부품 항목에는 패키지, 정격 및 승인 규칙이 명확하게 기재되어 있습니다	공급업체가 제안하는 동등품을 관리할 수 있습니다
DNP / DNI	선택 부품이 명확하게 표시되어 있습니다	부품이 실수로 실장되는 것을 방지합니다
승인된 대체 부품	허용되는 대체 부품을 기재하거나 승인 규칙을 명시합니다	조달 지연을 줄입니다
고객 제공 부품	사급 부품은 수량 및 납품 관련 메모와 함께 식별되어 있습니다	중복 구매를 방지합니다
규정 준수 관련 참고 사항	필요한 경우 RoHS, REACH 또는 고객 요구사항이 표시되어 있습니다	견적 조건을 일치시킵니다
CPL 대조	BOM의 설계자 지정자가 CPL의 지정자, 면 및 배치 범위와 일치합니다	조달 정보를 SMT 프로그래밍과 연결합니다

엔지니어용 발송 전 체크리스트

엔지니어는 BOM을 Gerber 및 CPL 파일과 동일한 설계 릴리스에서 내보냈는지 확인해야 합니다. 설계자 지정자 수, 풋프린트 이름, DNP 항목 및 극성에 민감한 부품을 확인하세요. LED, 다이오드, IC의 1번 핀, 커넥터, 모듈 및 전해 커패시터에 특히 주의하세요.

펌웨어, 타이밍, RF 성능, 고전압, 안전 또는 기계적 장착에 영향을 주는 부품도 검토하세요. 이러한 부품은 승인 없이 대체하면 안 됩니다. 대체 부품을 허용하는 경우 BOM에 명확하게 기재하세요.

구매 담당자용 발송 전 체크리스트

구매 담당자는 정확한 MPN, 승인된 대체 부품, 견적 수량, 목표 리드 타임, 고객 제공 부품 및 규정 준수 요건을 확인해야 합니다. 조달이 어려운 부품이 있다면 공급업체가 견적을 시작하기 전에 알려야 합니다. 이렇게 하면 실제 제조 비용과 피할 수 있는 조달 지연을 구분하는 데 도움이 됩니다.

여러 공급업체에 동일한 프로젝트 견적을 요청하는 경우, 모든 공급업체에 동일한 BOM 패키지를 보내세요. 그렇지 않으면 서로 다른 대체 부품 기준, DNP 가정 또는 조달 범위를 바탕으로 한 견적을 받을 수 있습니다.

엔지니어링 문의: PCBA 견적을 더 빠르게 받고 싶으신가요? 엔지니어링 검토를 위해 BOM, Gerber, CPL, 적층 구조, 수량 및 테스트 요구사항을 LEADHUI PCB에 보내 주세요.

최종 BOM 검토에서 확인해야 할 질문은 하나입니다. 공급업체가 계획된 제조 사양을 확신을 가지고 견적 낼 수 있는가? 그렇다면 조달, SMT 설정 및 PCBA RFQ 검토에 BOM을 사용할 준비가 된 것입니다.

PCB 조립 RFQ 전 최종 BOM 확인

PCB 조립용 BOM이 깔끔하게 정리되어 있으면 조달, 가격 책정, 실장 부품 구성, 대체 부품 및 견적 속도를 관리할 수 있습니다. 공급업체가 추측할 필요가 없도록 정확한 부품, 승인된 대체 부품, DNP 부품 및 레퍼런스 지정자를 명확하게 식별해야 합니다.

RFQ를 보내기 전에 BOM이 Gerber 및 CPL 리비전과 일치하는지 확인하세요. 수량, MPN, DNP 항목, 대체 부품 규칙, 고객 제공 부품 및 규정 준수 관련 참고 사항을 확인하세요. 이 단계에서 사소한 부분을 수정하면 나중에 긴 견적 지연을 방지할 수 있습니다.

PCBA 조달 및 조립을 시작하기 전에 엔지니어링 검토를 받을 수 있도록 BOM, Gerber, CPL, 적층 구조, 수량 및 테스트 요구사항을 LEADHUI PCB에 보내 주세요.

다음으로 전체 내용을 확인하세요: PCBA 견적 파일 체크리스트 또는 BOM, CPL, Gerber 및 적층 구조 파일이 함께 어떻게 사용되는지 확인하세요. 자세한 내용은 PCB 조립 파일 패키지 가이드를 참조하세요..

자주 묻는 질문

PCB 조립에서 BOM이란?

PCB 조립에서 BOM은 부품 소싱, 가격 산정 및 실장에 사용하는 부품 목록입니다. 제조업체에 어떤 부품을 구매하고, 어떤 참조기호의 부품을 실장하며, 어떤 부품을 DNP로 처리하고, PCBA 조립에 어떤 대체 부품이 승인되었는지 알려줍니다.

PCBA BOM에 필요한 항목은 무엇인가요?

PCBA BOM에는 참조기호, 수량, 제조업체, MPN, 패키지 또는 풋프린트, 값, 설명, DNP 여부, 그리고 허용되는 경우 승인된 대체 부품이 포함되어야 합니다. 생산용 BOM에는 수명 주기 참고 사항, 고객 제공 여부, 규정 준수 관련 참고 사항 및 개정 정보도 포함해야 합니다.

정확한 제조업체 부품 번호 없이 BOM을 보낼 수 있나요?

초기 대략 견적을 위해 정확한 MPN 없이 BOM을 보낼 수는 있지만, 일반적으로 RFQ 검토가 지연됩니다. 정확한 MPN을 기재하면 모호성을 줄일 수 있습니다. 정확한 부품이 아직 정해지지 않았다면 필요한 패키지, 값, 정격, 허용 오차 및 승인 기준을 명시하세요.

BOM과 CPL의 차이점은 무엇인가요?

BOM은 부품을 식별합니다. CPL은 부품을 배치합니다. BOM은 공급업체에 무엇이 U3 있는지 알려 주고, CPL은 SMT 프로그램에 부품이 어디에 U3 배치되는지, 어느 면에 있는지, 그리고 어떻게 회전해야 하는지 알려 줍니다.

BOM에서 DNP는 무엇을 의미하나요?

DNP는 실장하지 말라는 뜻입니다. DNI는 설치하지 말라는 뜻입니다. 두 표기 모두 지시가 변경되지 않는 한 해당 부품을 PCBA에 실장하지 말라는 의미입니다. CPL과 대조해 확인할 수 있도록 DNP 부품도 BOM에 표시해 두세요.