Eine SMD-Widerstand ist ein Festwiderstand in einem rechteckigen, anschlusslosen Gehäuse, der auf Lötflächen auf der Oberfläche einer Leiterplatte gelötet wird, anstatt durch Bohrungen geführt zu werden. Er ist typischerweise das häufigste Bauteil auf einer Platine und wird am häufigsten aus Gewohnheit statt anhand des Datenblatts spezifiziert.
Die meisten Leitfäden zu diesen Bauteilen beschränken sich auf zwei Fragen: Welche Baugröße hat es und was bedeutet der Code? Beides ist wichtig und wird im Folgenden beantwortet. Doch es sind nicht die Fragen, die ein Design in Schwierigkeiten bringen. Die angegebene Nennleistung eines Chip-Widerstands ist nicht die Leistung, die er in Ihrem Produkt tatsächlich dissipieren kann. Sein Gehäusecode ist überhaupt keine Leistungsangabe. Und die darunterliegenden Pad-Abmessungen entscheiden darüber, ob er zuverlässig gelötet wird – was keine Gehäusetabelle verrät.
Dieser Leitfaden behandelt die vier Decodiersysteme, eine Quellenangabe enthaltende Gehäuse- und Spannungstabelle, die thermische Derating-Kurve mit einer Beispielrechnung, die Geometrie des Landepatterns sowie die Frage, wie sich die Gehäusegröße darauf auswirkt, was eine Bestückungslinie tatsächlich platzieren und prüfen kann.
Wichtige Erkenntnisse
- Die angegebene Leistung eines Chip-Widerstands gilt bei einer Umgebungstemperatur von 70 °C und wird linear bis auf null bei der oberen Kategorietemperatur des Bauteils herabgesetzt. Ein 0603-Widerstand mit einer Nennleistung von 0,1 W ist in einem heißen Gehäuse kein 0,1-W-Bauteil.
- Der vierstellige Gehäusecode bezeichnet einen Footprint in Hundertstel Zoll und keine Nennleistung. Die Leistung hängt von der Baureihe und dem Hersteller ab. Deshalb können zwei Datenblätter beide korrekt sein und dennoch unterschiedliche Werte für ein 1206-Gehäuse angeben.
- Die Nennspannung ist ein von der Leistung unabhängiger Grenzwert und wird bei kleinen Gehäusen normalerweise zuerst erreicht. Ein hochohmiger 0402-Widerstand kann aufgrund der Spannung ausfallen, während er nur einen kleinen Bruchteil seiner zulässigen Leistung dissipiert.
- Unterhalb von 0603 ist die Gehäusegröße keine elektrische, sondern eine prozesstechnische Entscheidung. Sie bestimmt, was Ihr Bestückungsdienstleister platzieren, prüfen und nacharbeiten kann.
- Verwenden Sie das größte Gehäuse, das das Layout zulässt. 0603 ist der praktische Standard: günstig, leicht zu prüfen und von Hand nacharbeitbar.
Was ist ein SMD-Widerstand?
Ein SMD-Widerstand ist ein Festwiderstand in einem rechteckigen, anschlusslosen Gehäuse, der auf Lötflächen auf der Oberfläche einer Leiterplatte und nicht durch Bohrungen gelötet wird.
Fast jeder Chip-Widerstand besteht aus vier Schichten. Ein Keramiksubstrat trägt das Bauteil mechanisch. Eine darauf liegende Widerstandsschicht legt den Widerstandswert fest. Metallische Anschlüsse an beiden Enden stellen die elektrische Verbindung zur Platine her. Eine schützende Deckschicht versiegelt die Widerstandsschicht gegen Feuchtigkeit und die bei der Handhabung auftretenden Belastungen.
SMD-Widerstände verdrängten bedrahtete Bauteile aus drei praktischen Gründen: Es müssen keine Bohrungen gefertigt werden, beide Seiten der Platine können genutzt werden und Bestückungsautomaten können Bauteile handhaben, die weitaus kleiner sind, als es ein Mensch könnte. Dieselbe Gehäusefamilie umfasst Kondensatoren, LEDs und Dioden. Deshalb ist eine Platine voller gleich aussehender Rechtecke mit bloßem Auge schwer zu lesen.
Dieser Leitfaden richtet sich an Entwickler, die Bauteile spezifizieren, Techniker, die sie identifizieren, und Ingenieure, die eine Stückliste vor einer Fertigung prüfen.
So lesen Sie SMD-Widerstandscodes
Praktisch jeder Chip-Widerstand lässt sich einem von vier Kennzeichnungssystemen zuordnen. Welches System gilt, wird durch die Anzahl der auf dem Gehäuse aufgedruckten Zeichen bestimmt. Zählen Sie zuerst die Zeichen und wenden Sie anschließend die passende Regel an.
Der dreistellige Code
Die ersten beiden Ziffern sind die signifikanten Stellen, die dritte Ziffer ist der Zehnerpotenz-Multiplikator. Eine Kennzeichnung von 103 entspricht 10 × 10³, also 10 kΩ. 472 entspricht 47 × 10², also 4,7 kΩ.
| Code | Signifikante Stellen | Multiplikator | Wert |
|---|---|---|---|
| 100 | 10 | ×10⁰ | 10 Ω |
| 220 | 22 | ×10⁰ | 22 Ω |
| 472 | 47 | ×10² | 4.7 kΩ |
| 103 | 10 | ×10³ | 10 kΩ |
| 104 | 10 | ×10⁴ | 100 kΩ |
| 105 | 10 | ×10⁵ | 1 MΩ |
Ein dreistelliger Code steht für E24-Werte und üblicherweise für eine Toleranz von ±5 % oder ±1 %.
Der vierstellige Code
Drei signifikante Stellen plus ein Multiplikator, verwendet bei Bauteilen mit ±1 % und engeren Toleranzen. 1002 entspricht 100 × 10², also 10 kΩ – derselbe Wert wie 103, jedoch mit höherer Genauigkeit angegeben. 4992 entspricht 499 × 10², also 49,9 kΩ.
Der EIA-96-Code
Zwei Ziffern wählen einen Wert aus der 96 Einträge umfassenden E96-Tabelle aus, und ein Buchstabe legt den Multiplikator fest. Dieses System wird bei 1-%-Bauteilen verwendet, bei denen kein Platz für vier Ziffern vorhanden ist.
Die Multiplikatorbuchstaben, die von zwei unabhängigen Quellen identisch angegeben werden (EEPower, SMD-Widerstandscode; SparkFun, Decodierung von Widerstandskennzeichnungen, beide abgerufen am 2026-10-21):
| Buchstabe | Multiplikator | Buchstabe | Multiplikator | Buchstabe | Multiplikator |
|---|---|---|---|---|---|
| Z | 0.001 | A | 1 | D | 1,000 |
| Y oder R | 0.01 | B oder H | 10 | E | 10,000 |
| X oder S | 0.1 | C | 100 | F | 100,000 |
Zwei ausgearbeitete Beispiele: 01C ist der Code 01 = 100, der Multiplikator C = 100, also 10 kΩ. 92Z ist der Code 92 = 887, der Multiplikator Z = 0,001, also 0,887 Ω.
Die 96 Codes und die Werte, auf die sie verweisen, aus der Tabelle der Standardreihen nach IEC 60063 (Vishay, Standardreihenwerte innerhalb einer Dekade für Widerstände und Kondensatoren, E3 bis E192 gemäß IEC 60063, Dokument 28372, abgerufen am 21.10.2026):
| Code → Wert | Code → Wert | Code → Wert | Code → Wert | Code → Wert | Code → Wert | Code → Wert | Code → Wert |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 → 100 | 02 → 102 | 03 → 105 | 04 → 107 | 05 → 110 | 06 → 113 | 07 → 115 | 08 → 118 |
| 09 → 121 | 10 → 124 | 11 → 127 | 12 → 130 | 13 → 133 | 14 → 137 | 15 → 140 | 16 → 143 |
| 17 → 147 | 18 → 150 | 19 → 154 | 20 → 158 | 21 → 162 | 22 → 165 | 23 → 169 | 24 → 174 |
| 25 → 178 | 26 → 182 | 27 → 187 | 28 → 191 | 29 → 196 | 30 → 200 | 31 → 205 | 32 → 210 |
| 33 → 215 | 34 → 221 | 35 → 226 | 36 → 232 | 37 → 237 | 38 → 243 | 39 → 249 | 40 → 255 |
| 41 → 261 | 42 → 267 | 43 → 274 | 44 → 280 | 45 → 287 | 46 → 294 | 47 → 301 | 48 → 309 |
| 49 → 316 | 50 → 324 | 51 → 332 | 52 → 340 | 53 → 348 | 54 → 357 | 55 → 365 | 56 → 374 |
| 57 → 383 | 58 → 392 | 59 → 402 | 60 → 412 | 61 → 422 | 62 → 432 | 63 → 442 | 64 → 453 |
| 65 → 464 | 66 → 475 | 67 → 487 | 68 → 499 | 69 → 511 | 70 → 523 | 71 → 536 | 72 → 549 |
| 73 → 562 | 74 → 576 | 75 → 590 | 76 → 604 | 77 → 619 | 78 → 634 | 79 → 649 | 80 → 665 |
| 81 → 681 | 82 → 698 | 83 → 715 | 84 → 732 | 85 → 750 | 86 → 768 | 87 → 787 | 88 → 806 |
| 89 → 825 | 90 → 845 | 91 → 866 | 92 → 887 | 93 → 909 | 94 → 931 | 95 → 953 | 96 → 976 |
Beachten Sie, dass R sowohl in diesem System als auch im unten beschriebenen Dezimalpunktsystem vorkommt. Eine Kennzeichnung mit R ist daher nicht automatisch ein EIA-96-Code.
Der Dezimalpunkt und die Toleranzbuchstaben „R“
Bei Werten unter 10 Ω kennzeichnet R die Position des Dezimalpunkts: 4R7 entspricht 4,7 Ω, 0R5 entspricht 0,5 Ω, 0R01 entspricht 0,01 Ω.
Eine Korrektur sollte ausdrücklich erwähnt werden, da sie auf manchen Bauteil-Websites falsch herum erklärt wird: Bei einem Chip-Widerstand ist ein nachgestellter Buchstabe ein Toleranzcode und kein Multiplikator. Bei einer Kennzeichnung wie 103Kergibt sich der Wert allein aus den Ziffern – 103 entspricht 10 kΩ – und K gibt eine Toleranz von ±10 % an. Der Buchstabe liefert zusätzliche Informationen über das Bauteil; er ändert nicht die Berechnung.
Kennzeichnungskonventionen sind nicht vollständig standardisiert. Der Leitfaden von EEPower weist ausdrücklich darauf hin, dass ein Hersteller eine Abweichung oder etwas völlig anderes verwenden kann. Daher ist das Datenblatt gegenüber jeder Tabelle maßgeblich.
Baugrößen und Gehäusecodes von SMD-Widerständen
Der vierstellige Code bezeichnet die Bauform in Hundertstel Zoll und ist keine Angabe zur Belastbarkeit.
Die folgenden Angaben zu Leistung und Spannung beziehen sich auf die Yageo-RC-Serie, eine Allzweck-Dickschichtreihe (abgerufen am 21.10.2026); andere Serien und Hersteller weichen davon ab, teilweise erheblich – Vishays CRCW e3 ist für die Baugrößen 2010 und 2512 mit 400 V beziehungsweise 500 V spezifiziert und liegt damit deutlich über den hier angegebenen 200 V.
| Imperial | metrisches | Baugröße (Zoll) | Baugröße (mm) | Typische Leistung | Typische maximale Spannung | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01005 | 0402 | 0.016 × 0.008 | 0.4 × 0.2 | 1/32 W | 15 V | Wearables, SiP |
| 0201 | 0603 | 0.024 × 0.012 | 0.6 × 0.3 | 1/20 W | 15–25 V | Smartphones |
| 0402 | 1005 | 0.040 × 0.020 | 1.0 × 0.5 | 1/16 W | 50 V | Leiterplatten mit hoher Packungsdichte |
| 0603 | 1608 | 0.060 × 0.030 | 1.6 × 0.8 | 1/10 W | 50–75 V | Allgemeiner Einsatz |
| 0805 | 2012 | 0.080 × 0.050 | 2.0 × 1.25 | 1/8 W | 100–150 V | Für die Handmontage geeignet |
| 1206 | 3216 | 0.120 × 0.060 | 3.2 × 1.6 | 1/4 W | 200 V | Höhere Verlustleistung |
| 1210 | 3225 | 0.120 × 0.100 | 3.2 × 2.5 | 1/2 W | 200 V | Leistungspfade |
| 2010 | 5025 | 0.200 × 0.100 | 5.0 × 2.5 | 3/4 W | 200 V | Leistungselektronik |
| 2512 | 6332 | 0.250 × 0.120 | 6.3 × 3.2 | 1 W | 200 V | Leistung, Strommessung |
Warum veröffentlichte Abmessungen voneinander abweichen. Der imperiale Code ist in Zoll nominal, der metrische Code in Millimetern nominal, und beide lassen sich nicht exakt ineinander umrechnen. Ein 0603 ist 0.060 × 0.030 Zoll groß, also 1.52 × 0.76 mm, während sein metrisches Äquivalent 1608 1.6 × 0.8 mm misst. Veröffentlichte Abmessungen enthalten außerdem eine Fertigungstoleranz. Zwei Datenblätter können beide korrekt sein und dennoch unterschiedliche Zahlen für dasselbe Gehäuse angeben. Deshalb nennt das Datenblatt des Dünnschicht-MCT-0603 von Vishay für den Körper 1.55 × 0.85 mm (Vishay, Dokument 28700, abgerufen am 21.10.2026), während das eigene Dickschichtdokument CRCW e3 1.6 × 0.8 mm verwendet.
Warum Leistungsangaben voneinander abweichen und warum das wichtiger ist. Die Nennleistung gehört zur Serie, zur Schichttechnologie und zum Hersteller – nicht zum Gehäusecode. Ein Dickschichtbauteil der Baugröße 1206 für allgemeine Anwendungen ist üblicherweise mit 1/4 W spezifiziert, während ein 1206-Bauteil aus einer Hochleistungsserie mit 1/2 W spezifiziert sein kann. Den Gehäusecode als Leistungsangabe zu behandeln, ist genau der Fehler, den dieser Abschnitt verhindern soll, und er führt direkt zum nächsten Abschnitt.
Nennleistung und thermisches Derating
Die angegebene Nennleistung eines Chipwiderstands ist nicht die Leistung, die er in Ihrem Produkt abführen kann. Sie entspricht der Leistung, die er bei einer angegebenen Umgebungstemperatur abführen kann, und sie fällt auf null, bevor das Bauteil seine obere Kategorietemperatur erreicht.
Im Datenblatt von Vishay für präzise Dickschicht-Chipwiderstände wird die Nennverlustleistung P₇₀ als maximal zulässige Belastung bei einer Umgebungstemperatur von 70 °C definiert. Außerdem werden die Derating-Endpunkte direkt angegeben: 100 % der Nennleistung bei 70 °C, linear fallend auf 0 % bei 155 °C (Vishay, D/CRCW e3 standardmäßige Dickschicht-Chipwiderstände, Dokument 20035, abgerufen am 21.10.2026). Dasselbe Dokument spezifiziert eine zulässige Schichttemperatur von 155 °C und nennt EN 60115-1 als maßgebliche allgemeine Norm für seine Prüfverfahren.
Diese lineare Regel ist die gesamte Berechnung. Zwischen 70 °C und 155 °C beträgt die nutzbare Leistung:
nutzbarer Anteil = (155 − Umgebungstemperatur) ÷ 85
Bei 100 °C behält ein Bauteil also (155 − 100) ÷ 85 ≈ 65% seiner Nennleistung. Bei 125 °C behält es etwa 35%. Unterhalb von 70 °C wird die Nennleistung im Allgemeinen nicht erhöht.
Ausführliches Beispiel. Ein mit 0.1 W spezifizierter 0603 sitzt in einem Gehäuse, das 100 °C erreicht. Die verfügbare Leistung beträgt 0.1 W × 0.65 = 65 mW. Durch ein 1-kΩ-Bauteil fließen im Schaltkreis 9 mA: P = I²R = 0.009² × 1,000 = 81 mW.
Das Bauteil fällt aus – und genau hierin liegt die Falle: Bei 70 °C hätten dieselben 81 mW bequem innerhalb der Nennleistung von 100 mW gelegen. Das Bauteil besteht den Test auf dem Labortisch und fällt im Gehäuse aus.
Warum kleine Gehäuse am stärksten betroffen sind. Die Leistungsdichte steigt, wenn das Gehäuse kleiner wird, und es steht weniger Kupferfläche der Lötpads zur Wärmeableitung zur Verfügung. Das Pad und sein Kupfer sind Teil des thermischen Pfads. Deshalb ist das Leiterbild im nächsten Abschnitt auch eine thermische Entscheidung und nicht nur eine mechanische.
Maßnahmen in der Reihenfolge, in der sie sinnvollerweise ausprobiert werden sollten: auf eine größere Baugröße wechseln, die Pads und das daran angeschlossene Kupfer verbreitern, soweit das Layout es zulässt thermische Durchkontaktierungen hinzufügen oder die Verlustleistung auf zwei Bauteile in Reihe oder parallel aufteilen.
Landmuster und Lötflächengeometrie
Die Abmessungen der Lötflächen entscheiden darüber, ob das Bauteil zuverlässig verlötet wird, und sie entsprechen nicht den Abmessungen des Bauteils.
Die Lötfläche ist absichtlich größer als der Anschluss. Dieses zusätzliche Kupfer bietet dem Lot eine Fläche zum Benetzen und ermöglicht die Selbstjustierung des Bauteils: Die Oberflächenspannung des geschmolzenen Lots zieht einen während des Reflow-Lötens leicht falsch positionierten Chip in die richtige Position.
Drei Abmessungen bestimmen das Ergebnis. Lötflächenbreite bestimmt die Festigkeit der Lötstelle. Lötflächenlänge — der Überstand über den Anschluss hinaus — bestimmt den Lotmeniskus und die Selbstjustierungskraft. Der Abstand zwischen den beiden Lötflächen bestimmt das Risiko von Lötbrücken und wie viel Lot zwischen den Anschlüssen sitzt.
IPC-7351 definiert drei Dichteklassen. Klasse A bietet den größten Überstand der Lötfläche und das breiteste Prozessfenster und eignet sich für Leiterplatten mit geringer Packungsdichte sowie für das Wellenlöten. Klasse B ist die standardmäßige Nennklasse und wird bei den meisten Serienleiterplatten verwendet. Klasse C bietet für Designs mit hoher Packungsdichte den geringsten Überstand, und IPC-7351 fordert vor ihrer Einführung eine Qualifizierung durch den Anwender.
Das Land-Pattern-Dokument von Vishay erklärt, dass seine Abbildungen IPC-7351 und IEC 61188-6-2 entsprechen, und veröffentlicht für jede Norm einen Datensatz (Vishay, empfohlene Lötflächendimensionen für oberflächenmontierte Widerstände und Sicherungen, Dokument 28950, abgerufen am 21.10.2026). In beiden gilt: C ist der Abstand zwischen den beiden Lötflächen, Y ist die Lötflächenlänge entlang der Bauteilachse und X ist die Lötflächenbreite quer dazu, daher ergibt sich die gesamte Footprint-Länge zu Z = C + 2Y:
| Gehäuse | IPC-7351, Reflow-Löten (C, Y, X, Z) | IEC 61188-6-2, Reflow-Löten (C, Y, X, Z) |
|---|---|---|
| 0201 | 0.27, 0.43, 0.42, 1.13 | 0.30, 0.24, 0.32, 0.78 |
| 0402 | 0.40, 0.55, 0.60, 1.50 | 0.55, 0.35, 0.55, 1.25 |
| 0603 | 0.70, 0.90, 1.00, 2.50 | 0.90, 0.55, 0.90, 2.00 |
| 0805 | 1.00, 0.90, 1.45, 2.80 | 1.10, 0.65, 1.30, 2.40 |
| 1206 | 1.75, 1.15, 1.80, 4.05 | 2.10, 0.80, 1.65, 3.70 |
| 1210 | 1.75, 1.15, 2.65, 4.05 | 2.10, 0.80, 2.50, 3.70 |
Die Zeile für 0603 ist als zwei Lötflächen mit einer Breite von 1,00 mm und einer Länge von 0,90 mm zu lesen, die durch einen Abstand von 0,70 mm getrennt sind und einen gesamten Footprint von 2,50 mm ergeben. Die Gesamtabmessung ist die nützliche Kontrolle: Die Lötfläche muss breiter als der darauf sitzende Körper und der Footprint länger als das Bauteil sein; deshalb gilt Z = C + 2Y für jede oben aufgeführte Zeile.
Der IEC-Datensatz ist durchgehend enger ausgelegt — mit einer kleineren Lötfläche bei einem größeren Abstand — und die beiden Normen sind nicht austauschbar. Die drei Dichteklassen von IPC-7351 passen diese Werte zusätzlich an; die obige Tabelle zeigt den nominalen Reflow-Datensatz für die Dünnschicht-Chipbauteile von Vishay, während eine andere Baureihe oder ein anderer Hersteller andere Werte veröffentlichen wird.
Zwei weitere Punkte gehören hierher. Lötflächen werden als lötstoppmaskendefiniert oder nicht lötstoppmaskendefiniert festgelegt, und die Schablonenöffnung wird üblicherweise gegenüber der Lötfläche verkleinert, um das Pastenvolumen zu kontrollieren. Ungleich viel Kupfer auf den beiden Lötflächen eines kleinen Chips führt zu ungleichmäßiger Erwärmung — dem Hauptmechanismus hinter dem Manhattan-Effekt —, auf den im Abschnitt zur Bestückung erneut eingegangen wird.
Nennspannung und weitere Grenzwerte
Ein Chip-Widerstand hat zwei unabhängige Grenzwerte — eine Belastbarkeitsgrenze und eine Spannungsgrenze —, wobei bei kleinen Bauformen normalerweise zuerst die Spannungsgrenze maßgeblich ist.
Die Nennleistung ist eine thermische Eigenschaft. Die Nennspannung ist eine dielektrische Eigenschaft, die durch die Körperlänge und den Abstand zwischen den Anschlüssen bestimmt wird. Beide Größen sind physikalisch unabhängig voneinander, und beide Grenzwerte müssen eingehalten werden.
Der Übergangspunkt ist erreicht, wenn die maßgebliche Begrenzung wechselt. Ein Widerstand erreicht seine Nennspannung bei V = √(P × R), daher ist der kritische Widerstand, ab dem die Spannung anstelle der Leistung maßgeblich wird, R = V² ÷ P. Für einen 0402 mit einer Nennspannung von 50 V und 1/16 W ergibt sich 50² ÷ 0,0625 = 40 kΩ. Oberhalb von 40 kΩ ist das Bauteil spannungsbegrenzt und kann durchschlagen, während es nur einen kleinen Bruchteil seiner Nennleistung umsetzt. Bei einem 0603 mit 75 V und 0,1 W liegt der Übergangspunkt bei etwa 56 kΩ, bei einem 1206 mit 200 V und 1/4 W bei etwa 160 kΩ.
Typische maximale Betriebsspannungen für Dickschicht-Baureihen für allgemeine Anwendungen liegen ungefähr bei 50 V für 0402, 50–75 V für 0603 und 100–150 V für 0805. Ab 1206 liegen sie bei 200 V (Yageo, RC-Dickschicht-Chipwiderstände für allgemeine Anwendungen, abgerufen am 21.10.2026). Zwei Einschränkungen sind wichtig: Die Spannung steigt nicht mit der Baugröße weiter an — die RC-Baureihe von Yageo bleibt von 1206 bis einschließlich 2512 bei 200 V —, und zwischen den Herstellern gibt es erhebliche Unterschiede. So sind 2010 und 2512 der CRCW-e3-Baureihe von Vishay mit 400 V bzw. 500 V spezifiziert, während einige Hersteller 0402 statt mit 50 V nur mit 25 V bewerten. Prüfen Sie die genaue Baureihe.
Zwei weitere Grenzwerte sollte man kennen. Die kurzzeitige Überlastspannung ist eine separate und höhere Spezifikation; das Datenblatt CRCW-HP e3 von Vishay gibt seine Bauteile beispielsweise für eine Impulsbelastung deutlich über der kontinuierlichen Betriebsspannung an (Vishay, Dokument 20043, abgerufen am 21.10.2026). Auch die Impulsbelastbarkeit unterscheidet sich von der Dauerbelastbarkeit: Standard-Dickschichtwiderstände verkraften Impulse vergleichsweise schlecht, weshalb Baureihen mit erhöhter Stoßfestigkeit und Impulsbelastbarkeit angeboten werden.
Toleranz, TCR und Wertreihen
Die Toleranz gibt an, wie weit ein Bauteil zum Zeitpunkt des Kaufs von seinem angegebenen Wert abweichen darf. Der TCR gibt an, wie weit sich dieser Wert anschließend verändert. Es handelt sich um unterschiedliche Spezifikationen, die separat ausgewählt werden.
| Toleranz | Typische Schichttechnologie | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| ±5% | Dickschicht | Pull-up-Widerstände, LED-Strombegrenzung, unkritische Spannungsteiler |
| ±1 % | Dick- oder Dünnschicht | Allgemeine Präzisionsanwendungen, Rückkopplungsnetzwerke |
| ±0,5 % | Dünnschicht | Präzisionsteiler, Referenzen |
| ±0,1 % und enger | Dünnschicht, Metallfolie | Messgeräte, Kalibrierung |
Die Verbindung zur E-Reihe ist der Teil, den die meisten Leitfäden auslassen: Welche Werte Sie tatsächlich kaufen können, hängt von der Toleranz ab. E24 wird mit ±5 % und E48 mit ±2 % kombiniert. E96 wird mit ±1 % kombiniert und E192 mit ±0,5 % und enger (Vishay, Standardreihenwerte innerhalb einer Dekade für Widerstände und Kondensatoren, E3 bis E192 gemäß IEC 60063, Dokument 28372, abgerufen am 21.10.2026). Die Wertabstände innerhalb jeder Reihe spiegeln die von ihr unterstützte Toleranz wider. Wenn Sie also bei ±1 % einen Nicht-E96-Wert angeben, handelt es sich um ein nicht standardmäßiges Bauteil mit längerer Lieferzeit und höherem Preis.
Der TCR in ppm/°C ist der Bereich, in dem sich Dick- und Dünnschicht am deutlichsten unterscheiden. Ein Leitfaden für Käufer zu Widerstandsspezifikationen gibt für Dickschicht etwa ±100 bis ±200 ppm/°C und für Dünnschicht etwa ±5 bis ±25 ppm/°C an – also nahezu eine Größenordnung (Abacus Select, Widerstandstypen & Spezifikationen, abgerufen am 21.10.2026). Der TCR ist bei Präzisionsteilern, Strommesspfaden und Referenzschaltungen relevant. Für einen Pull-up-Widerstand oder einen LED-Vorwiderstand ist er dagegen nicht relevant.
Toleranz und Stabilität sind ebenfalls nicht dasselbe. Die Toleranz ist die anfängliche Genauigkeit beim Kauf; die Langzeitstabilität gibt an, wie weit der Wert im Betrieb abdriftet. Ein Bauteil mit enger Toleranz kann dennoch driften, und beide Werte werden im Datenblatt getrennt spezifiziert.
Welche verschiedenen Arten von SMD-Widerständen gibt es?
Der Typ wird dadurch bestimmt, wie das Widerstandselement hergestellt ist, und diese Konstruktion legt fest, welche Präzision, welches Rauschen und welche Belastbarkeit möglich sind – in der Regel nicht alle drei gleichzeitig.
Die Spalten für Toleranz und TCR zeigen typische Bereiche aus den Datenblättern verschiedener Hersteller für die jeweilige Konstruktion, nicht einen einzigen Standard; die Werte für Dick- und Dünnschicht entsprechen den Bereichen in Abacus Select, Widerstandstypen & Spezifikationen, abgerufen am 21.10.2026.
| Typ | Konstruktion | Typische Toleranz | Typischer TCR | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| Dickschicht | Widerstandspaste auf Aluminiumoxid gedruckt, eingebrannt und per Laser abgeglichen | ±1 % bis ±5 % | ±100–200 ppm/°C | Standard für nahezu alle Anwendungen |
| Dünnschicht | Im Vakuum abgeschiedene Schicht, fotogeätzt und präzisionsabgeglichen | ±0,05 % bis ±0,5 % | ±5–25 ppm/°C | Präzision, geringes Rauschen, Messgeräte |
| Metallfolie | Widerstandslegierungsfolie auf einem Substrat | ±0,01 % und enger | Bis hinunter zu ±1 ppm/°C | Referenzen, präzise Strommessung |
| Drahtgewickelt / Hochleistung | Legierungsdraht auf einem Keramikkern | ±1 % bis ±5 % | Niedrig | Stromversorgungen, Motorsteuerung |
| Strommessung | Metallelement oder Folie, sehr niedrige Werte | ±0,5 % bis ±1 % | Niedrig | Leistung, Batteriemanagement |
| MELF | Zylindrischer Metallanschluss an der Stirnseite | ±1 % bis ±5 % | Niedrig | Hohe Zuverlässigkeit, Impulsbetrieb |
| Arrays / Netzwerke | Mehrere abgeglichene Widerstände in einem Gehäuse | ±1 % bis ±5 % | Abgeglichen | Gebuste Pull-ups, Terminierung |
| Überspannungsschutz / Sicherungswiderstand | Für Impulsbetrieb optimierte Dickschicht | ±5% | — | Eingangsschutz, Sicherungsfunktion |
Dick- gegenüber Dünnschicht ist die Entscheidung, vor der ein Entwickler tatsächlich steht. Dickschicht ist auf ein Aluminiumoxidsubstrat aufgedruckte, eingebrannte und per Laser auf den gewünschten Wert abgeglichene Widerstandspaste; Dünnschicht wird im Vakuum abgeschieden und fotogeätzt, weshalb sie mehr kostet (JLCPCB, Thin Film vs Thick Film Resistors, retrieved 2026-10-21). The difference shows up as precision and temperature stability, bought at the cost of price and of power handling.
Thick film dominates for a reason: it is the cheapest, it covers the widest value range, and it is adequate for almost everything. For a pull-up, an LED limiter, or a divider feeding a comparator, thick film is correct and thin film is wasted money. Spend on thin film where the circuit actually measures something.
How to Identify an SMD Resistor With No Marking
Unterhalb von 0603 und bei vielen 0402-Bauteilen, gibt es keinen Platz für eine Kennzeichnung. Wenn das Bauteil unbeschriftet ist, muss der Wert aus der Dokumentation oder durch Messung ermittelt werden – und eine Messung in der Schaltung kann irreführend sein.
- Read the reel label or the bag first, and trace it to the BOM line and the placement file. This is the only method that is certain, and it is the one people skip.
- If the board came from a known design, find the designator and read the value from the schematic or BOM.
- Measuring in circuit gives a wrong answer whenever a parallel path exists — another resistor, an IC input, an internal pull-up. The reading will be lower than the true value, sometimes dramatically. This is the mistake everyone makes first.
- To measure a part in circuit, break the path: lift one termination with hot air or a second iron tip, then measure. On 0402 and below this is delicate work and risks losing the part.
- Once removed, match the reading to the nearest E24 or E96 value. The measured value sits within tolerance of nominal, not on it — a 10 kΩ ±5% part can legitimately read anywhere from 9.5 kΩ to 10.5 kΩ.
- When the part is damaged or open and no documentation exists, infer from circuit function — a pull-up, a divider ratio, a current-sense path. Say plainly that this is inference, not identification, and verify the result on a known-good board if one exists.
The last two steps are worth stating honestly because they carry real risk: an inferred value on a prototype is a hypothesis, and it should be treated as one until the design documentation confirms it.
How Package Size Affects Assembly and Yield
Package size is not only an electrical decision. Below 0603 it becomes a process decision, and it changes what your assembly house can place, inspect and rework.
0603 and 0805 are routine. The process window is wide, solder self-alignment works well, and stencil printing and vision recognition tolerate normal variation. These sizes are the safe default.
0402 is the volume workhorse, and the point where the window tightens. Pad area drops sharply, so paste-volume tolerance becomes sensitive: slight stencil clogging or squeegee variation produces unequal solder on the two terminations. Lines running 0402 at volume need well-maintained nozzles and capable vision systems.
0201 and 01005 need advanced equipment. Placement accuracy requirements tighten to roughly ±0.03 mm, tombstoning and misalignment rates rise, and the small mass means minor solder-volume variation or air turbulence can shift a part during placement. Not every line can build them, so the smallest package on a design sets the class of line it can be built on (JK RG, SMD Resistor Package Sizes, abgerufen am 21.10.2026).
Tombstoning is the defect that follows small chips. The part stands up on one end because one pad wets before the other. The causes are thermal asymmetry in the pad copper — especially one pad tied to a plane or a wide pour — unequal paste volume between the two pads, placement offset toward one side, and too steep a reflow ramp (AIVON, PCB Tombstoning: Causes and Prevention, retrieved 2026-10-21). Symmetric pads with matched copper area are the primary fix, and it belongs at layout rather than at the oven.
Inspection has a floor. Marking follows the threshold above: 0603 and larger are usually printed, 0402 frequently is not, and below 0402 almost never is. Verification on small parts therefore has to come from the placement file and the BOM rather than from a camera. The consequence is worth stating: an unmarked small part cannot be verified by inspection, only by process control.
Rework gets harder. 0402 and below are hot-air work with preheat, and repeated rework on a small pad lifts copper.
The practical rule: use the largest package the layout allows. 0603 is the sweet spot for most designs — hand-reworkable, cheap, easy to inspect, and small enough for dense layouts. Joint quality on those pads is ultimately judged against a named acceptance class, covered in our guide to IPC-A-610 acceptance criteria for chip component solder joints.
Häufig gestellte Fragen
What is the value of SMD resistor 1002?
10 kΩ. Der vierstellige Code gibt drei signifikante Stellen (100) und einen Multiplikator von 10² an, also 100 × 100 = 10.000 Ω.
How do I find the value of an SMD resistor?
Read the code printed on the body and decode it — three digits, four digits, EIA-96, or an R decimal point, depending on how many characters are marked. If the part is unmarked, trace it through the BOM and placement file, or measure it out of circuit.
What are the different types of SMD resistors?
Thick film, thin film, metal foil, wirewound and high-power, current-sense, MELF, arrays, and anti-surge or fusible types — distinguished by how the resistive element is made. Thick film is the default; thin film is the precision option.
How do I identify an unmarked SMD resistor?
Package size, body colour and markings distinguish resistors from capacitors and diodes, but measurement and the BOM are what confirm it. Visual identification alone is unreliable, particularly at 0402 and below where markings are frequently absent.
What is the difference between a 0603 and an 0805 resistor?
0805 is larger — 2.0 × 1.25 mm against 1.6 × 0.8 mm — and typically carries a higher power and voltage rating. The practical differences are that pad geometry, automated inspection and hand rework all get easier.
Kann ich einen größeren SMD-Widerstand als angegeben verwenden?
Elektrisch gesehen ja, in den meisten Fällen. Mechanisch hängt es davon ab, ob die Pads und der Courtyard ausreichend Platz bieten. Ein größeres Gehäuse kann jedoch nur selten ohne Änderung des Landemusters auf dasselbe Footprint gesetzt werden.
Warum wird mein SMD-Widerstand heiß?
Entweder gibt er nach der Berücksichtigung der Leistungsreduzierung aufgrund der Umgebungstemperatur mehr Leistung ab, als für ihn zulässig ist, oder er ist für die verfügbare Kupferfläche zur Wärmeableitung zu klein dimensioniert. Ein Bauteil, das bei 70 °C noch problemlos funktioniert, kann bei 100 °C und demselben Strom heiß laufen – siehe die obige Berechnung zur Leistungsreduzierung.
Fazit
Der Gehäusecode beschreibt ein Footprint, nicht die Belastbarkeit. Die Leistung hängt von der Baureihe und dem Hersteller ab und wird durch die Umgebungstemperatur reduziert – ein 0603 mit einer Nennleistung von 0,1 W verfügt bei 100 °C nur noch über etwa 65 mW. Daher kommt eine überraschend große Zahl von Fehlern nach dem Muster „Auf dem Labortisch hat es funktioniert“.
Die Spannung ist eine zweite, unabhängige Begrenzung und wird bei kleinen Gehäusen vor der Leistung zum limitierenden Faktor. Unterhalb von 0603 ist die Auswahl keine elektrische, sondern eine fertigungstechnische Entscheidung. Sie bestimmt, was bestückt, geprüft und nachgearbeitet werden kann. Die Codes sind üblich, aber nicht universell, daher ist das Datenblatt gegenüber jeder Tabelle maßgeblich.
Der praktische nächste Schritt vor dem nächsten Projekt ist einfach. Nehmen Sie das kleinste Gehäuse und die knappste Leistungsreserve aus Ihrer Stückliste. Prüfen Sie beides anhand der Derating-Kurve und der Tabelle mit den Landemustern. Unser Team prüft die Bauteilauswahl und Footprints im Rahmen eines Angebots für die Leiterplattenbestückung. Das sollte vor der Panelisierung der Leiterplatten erfolgen und nicht erst danach.
Quellen
- Vishay, D/CRCW e3 standardmäßige Dickschicht-Chipwiderstände, Dokument 20035, für die Nennverlustleistung P₇₀, die Derating-Kurve von 70 °C bis 155 °C, die zulässige Folientemperatur von 155 °C, den Betriebstemperaturbereich von −55 °C bis +155 °C und die Prüfreferenz EN 60115-1. Abgerufen am 21.10.2026.
- Vishay, empfohlene Lötpad-Abmessungen für oberflächenmontierte Widerstände und Sicherungen, Dokument 28950, für den Reflow-Lötpad-Abstand sowie die Längen- und Breitenwerte nach IPC-7351 und IEC 61188-6-2 für 0201 bis 1210 und für die dabei verwendete Beziehung Z = C + 2Y. Abgerufen am 21.10.2026.
- Vishay, CRCW-HP e3 Impulsfestigkeit, Dickschicht-Chipwiderstände mit hoher Belastbarkeit, Dokument 20043, für die Impulsbelastungs- und kurzzeitigen Überlastnennwerte im Vergleich zur kontinuierlichen Betriebsspannung. Abgerufen am 21.10.2026.
- Vishay, MCS 0402, MCT 0603, MCU 0805, MCA 1206 Präzisions-Flachchipwiderstände in Dünnschichttechnik, Dokument 28700, für die Abmessung des MCT-0603-Gehäuses von 1,55 × 0,85 mm. Abgerufen am 21.10.2026.
- EEPower, SMD-Widerstandscode, für die EIA-96-Code- und Multiplikatortabellen sowie den Hinweis, dass die Kennzeichnungen nicht vollständig standardisiert sind. Abgerufen am 21.10.2026.
- SparkFun, Decodierung von Widerstandskennzeichnungen, für die Multiplikatorbuchstaben des EIA-96-Codes und Beispiele für E24-Kennzeichnungen. Abgerufen am 21.10.2026.
- Yageo, RC-Dickschicht-Chipwiderstände für allgemeine Anwendungen, für die Leistung und die maximale Betriebsspannung nach Gehäusegröße, wie sie in der Gehäusetabelle verwendet werden, einschließlich der Grenze von 200 V ab 1206. Abgerufen am 21.10.2026.
- Vishay, Standardreihenwerte innerhalb einer Dekade für Widerstände und Kondensatoren, E3 bis E192 gemäß IEC 60063, Dokument 28372, für die Mantissenfolge E96 und die Zuordnung der E-Reihen zu den Toleranzen. Abgerufen am 21.10.2026.
- Abacus Select, Widerstandstypen & Spezifikationen, für Toleranz- und TCR-Bereiche von Dick- und Dünnschichtwiderständen. Abgerufen am 21.10.2026.
- JLCPCB, Thin Film vs Thick Film Resistors, für den konstruktiven Unterschied zwischen Dick- und Dünnschichtverfahren. Abgerufen am 21.10.2026.
- JK RG, SMD Resistor Package Sizes, für die Anforderungen an die Bestückungsgenauigkeit bei 0201 und 01005. Abgerufen am 21.10.2026.
- AIVON, PCB Tombstoning: Causes and Prevention, für den Mechanismus des Tombstoning und die layoutbedingten Ursachen. Abgerufen am 21.10.2026.
