アルミ基板
メーカー
設計ファイルと目標仕様をお送りください。お見積もりの前に、エンジニアが基板構造と製造要件を確認します。
ISOおよびIPC認証取得
片面、多層、DTPに対応。
試作から量産まで。
最大1800mm。
技術的な能力
標準的なLED基板、多層回路、高度な熱対策用途向けの製造オプションをご用意しています。材料、積層構成、特殊工程は、技術確認時に確定します。
| 項目 | 能力 |
|---|---|
| 基板構造 | 片面、両面、多層、ハイブリッド、DTP |
| 回路層数 | 構造に応じて1、2、4、6層 |
| アルミ材質 | 材料の入手状況に応じて1060、5052、6061 |
| 標準誘電体熱伝導率 | 1.0、1.5、2.0、3.0 W/m·K |
| 完成基板厚 | 0.5～3.6 mm。特殊な厚さは要相談 |
| 完成銅箔厚 | 1～4 oz。厚銅は要相談 |
| 最小配線幅／間隔 | 4／4 mil — 約0.10／0.10 mm |
| 最小穴径 | 単層構造は0.8 mm、2層構造は0.2 mm |
| 長尺基板の長さ | 構造とプロファイルに応じて最大1800 mm |
| ビア加工 | 絶縁PTH、テントビア、樹脂埋めビア、露出ビア |
| 表面仕上げ | 鉛フリーHASL、ENIG、OSP、無電解銀、硬質金、ENEPIG |
| ソルダーマスク | 白、黒、緑、赤、青、黄、紫、マット仕上げに対応 |
| シルクスクリーン | 白と黒 |
| プロファイル加工 | CNCルーティング、Vカット、スロット、切り欠き、取り付け穴 |
| 検査・試験 | フライングプローブ検査、電気試験、AOI、最終検査 |
| 組立サポート | SMT、スルーホール、混載実装 |
アルミ基板の種類
配線要件、部品配置、熱要件に合わせてアルミ基板の構造をお選びください。
片面アルミ基板
熱伝導性誘電体層とアルミベースの上に銅回路層を配置した構造です。部品からの熱を拡散しながら、回路設計をシンプルに保てます。
主な特長：
- 回路層は1層。
- 基板形状とソルダーマスクの選択肢が豊富。
- 試作から量産まで対応。
用途： LEDモジュール、ライン照明、照明サイン、シンプルな電源基板。
両面・多層
回路層を追加することで、部品密度の高い設計や、より複雑な接続に必要な配線スペースを確保できます。絶縁ビアとアルミベースからの絶縁については、積層構成ごとに検討します。
主な特長：
-
選択したサーマルパッドの下で熱を直接伝達。
-
部品のフットプリントに合わせた構造。
-
設計ごとに電気的絶縁を検討。
用途： LEDドライバー、自動車用照明コントローラー、産業用制御モジュール、電力変換基板。
ダイレクトサーマルパス（DTP）
DTP設計では、選択した部品のサーマルパッドの下に熱を直接伝える経路を設けます。適用の可否は、部品のフットプリント、電気的絶縁要件、基板構造によって異なります。
主な特長：
- 選択したサーマルパッドの下で熱を直接伝達。
- 部品のフットプリントに合わせた構造。
- 設計ごとに電気的絶縁を検討。
用途： 高出力LEDモジュール、コンパクトな照明エンジン、熱が集中する電源デバイス。
アルミ基板にLEADHUIが選ばれる理由
長尺基板への対応
照明設計向けに最大1800 mmのアルミ基板に対応。幅、厚さ、寸法要件はプロジェクトごとに確認します。
構造の選定
配線、熱、電気の各要件に合わせて、片面、多層、DTPから選択できます。
エンジニアリングレビュー
見積もり前に、基板構造、材料、穴加工、製造要件を確認します。
試作から量産まで
試作と量産注文に対応し、設計ごとに仕様を確認します。
アルミ基板とは？
アルミ基板は、メタルコアプリント基板の一種です。一般的なFR-4基材の代わりに、電気絶縁性の誘電体層と銅回路の下にアルミベースプレートを使用します。
この構造により、発熱部品から熱を逃がし、アルミベース全体に拡散できます。標準的なFR-4基板と比べて、LEDや電源デバイスなどの部品に熱が集中する用途で、より高い放熱性能を発揮します。
一般的なアルミ基板は、次の層で構成されます。
- 銅回路層
- 熱伝導性誘電体層
- アルミベース層
アルミ基板の製造工程
1. 設計・技術レビュー
量産前に、Gerberファイル、基板外形、銅厚、表面仕上げ、熱要件、実装要件、特殊な機械的特徴を確認します。
2. 材料の準備
承認済みの基板構成に従って、アルミニウム基材、絶縁層、銅箔を準備します。
3. 回路パターンの形成とエッチング
銅箔にパターンを形成してエッチングし、必要なパッド、配線、放熱領域、電気接続を作ります。
4. 穴あけと基板外形加工
承認済みの製造データに従って、取付穴、必要に応じたビア、スロット、切り欠き、カスタム基板外形を加工します。
5. ソルダーマスク、シルクスクリーン、表面仕上げ
銅回路を保護するためにソルダーマスクを塗布します。信頼性の高い実装を支えるシルクスクリーン印刷と、ご指定の表面仕上げを施します。
6. 検査と試験
完成した基板は、梱包前に外観検査と必要に応じた電気検査を受けます。実装済み製品の機能試験も、お客様の要件に応じて手配できます。
アルミPCBを選ぶ理由
優れた放熱性
アルミニウム基材は、LED、MOSFET、パワーICなどの発熱部品から熱を逃がすのに役立ちます。適切な熱設計により、製品の安定性向上と長寿命化が期待できます。
外付けヒートシンクの必要性を低減
照明や電源関連の用途によっては、アルミPCBを熱管理構造の一部として活用できます。これにより、別体のヒートシンク部品を減らしたり、機械的な組み立てを簡素化したりできます。
優れた機械的支持
アルミコア基板は剛性と寸法安定性に優れており、照明モジュール、長尺基板、高出力デバイス、振動や繰り返しの取り扱いにさらされる製品に適しています。
コストを重視した熱設計に最適
セラミックなどの特殊材料を使うほどではないものの、より高い熱性能が求められる用途で、アルミPCBが広く使用されています。
アルミPCBに関するよくある質問
アルミ基板とFR-4基板の違いは何ですか？
アルミ基板は、金属ベースと熱伝導性誘電体層を使用して放熱性を高めます。FR-4は、標準的なリジッド基板に使用されるガラス繊維強化エポキシ材料です。アルミ基板は、発熱量の大きいLEDや電源用途でよく選ばれます。
アルミ基板はLED照明にしか使われませんか？
いいえ。LED照明で広く使われていますが、アルミ基板は電源、充電器、モーターコントローラー、自動車用照明、電源モジュールなど、熱管理が必要な電子機器にも使用されます。
アルミ基板への部品実装に対応していますか？
はい。LEADHUI PCBでは、プロジェクトの要件に応じて、SMT、スルーホール部品、LEDモジュール、コネクター、配線組立、機能試験を含むアルミ基板の実装に対応しています。
アルミ基板を長尺形状にカスタマイズできますか？
はい。設計に応じて、取付穴、切り欠き、コネクター、Vカット、面付けに対応したカスタム長・幅のアルミ基板ストリップやバーを製造できます。
LED基板に白色ソルダーレジストを使用できますか？
はい。光の反射率を高められるため、LED照明基板では白色ソルダーレジストがよく指定されます。プロジェクトの要件に応じて、ほかの色もご用意できます。