
PCB実装能力
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 実装方式 | SMT、スルーホール、混載、LED基板実装 |
| 生産数量 | 試作、小ロット生産、量産 |
| PCBの種類 | FR4基板、アルミ基板、LED基板、多層基板、カスタムPCB |
| 実装面 | 片面/両面実装 |
| 部品パッケージ | 0402 / 0603 / 0805 / SOP / SOIC / QFP / QFN / BGA / LEDパッケージ |
| 部品調達 | フルターンキー、部分ターンキー、支給部品 |
| はんだ付け工程 | リフローはんだ付け、フローはんだ付け、手はんだ付け、鉛フリーはんだ付け |
| 検査 | エンジニアリングレビュー、初回品検査、目視検査、AOI、ご要望に応じてX線検査 |
| 試験 | 電気テスト、機能テスト、プログラミング、ご要望に応じてLED点灯テスト |
| 必要なファイル | Gerber、BOM、CPL/ピックアンドプレースファイル、実装図、テスト手順書 |
| 項目 | 対応能力 |
|---|---|
| PCB実装の納期 |
納期は、PCBの複雑さ、部品の入手状況、注文数量、テスト要件によって異なります。 試作実装: 小ロット生産およびサンプル生産に対応 量産: 確定したBOM、PCBファイル、材料の準備状況に応じてスケジュールを設定 |
| 部品調達オプション |
フルターンキー: LEADHUI PCBがPCB製造、部品調達、実装、検査、発送を一括して担当します。 部分ターンキー: お客様から主要部品をご提供いただき、残りの部品をLEADHUI PCBが調達します。 支給部品による実装: お客様からすべての部品をご提供いただき、LEADHUI PCBがPCB製造と実装を担当します。 |
| 実装技術 |
SMT実装: 抵抗器、コンデンサ、IC、LED、センサーなどのSMD部品を表面実装します。 スルーホール実装: コネクタ、端子、リレー、トランス、電解コンデンサなどのTHT部品を実装します。 混載実装: 必要に応じてリフローはんだ付け、フローはんだ付け、手はんだ付けを用い、SMTとスルーホール実装を組み合わせます。 LED基板の組立: LEDモジュール、アルミ基板、照明制御基板、LEDドライバ基板の実装に対応します。 |
| 対応基板タイプ |
リジッド基板: FR4の片面、両面、多層PCBの実装。 アルミ基板: LED照明および熱管理用途向けのメタルコア基板実装。 LED基板: 照明製品および電子モジュール向けのLED回路基板実装。 カスタムPCB: お客様のGerber、BOM、CPL、および技術要件に基づく実装サポート。 |
| 対応部品タイプ |
受動部品: 抵抗器、コンデンサ、インダクタ、ダイオードなどの標準部品。 ICパッケージ: エンジニアリングレビューに基づき、SOP、SOIC、SOT、QFP、QFN、BGAなどのパッケージに対応します。 LED部品: SMD LED、高出力LED、COB LED、LEDモジュール、および照明関連部品。 コネクタ: ピンヘッダー、ソケット、端子台、ワイヤーコネクタ、ケーブルコネクタ。 スルーホール部品: DIP部品、リレー、変圧器、スイッチ、電解コンデンサ、端子。 |
| 実装面 |
片面実装: PCBの片面に部品を実装します。 両面実装: 設計要件に応じて、PCBの両面に部品を実装します。 |
| SMT部品の梱包形態 |
カットテープ: 試作や少量の部品に適しています。 部分リール: 少量から中量の生産に適しています。 フルリール: 通常の量産でよく使用されます。 チューブ: IC、コネクタ、その他のチューブ梱包部品に使用されます。 トレイ: 大型、繊細、またはピン数の多い部品に使用されます。 |
| はんだ付け工程 |
リフローはんだ付け: SMT部品に使用されます。 フローはんだ付け: 対応するスルーホール部品に使用されます。 手はんだ付け: 特殊部品、コネクタ、ワイヤー、または少量実装のニーズに対応します。 鉛フリーはんだ付け: RoHS準拠の実装要件に対応可能です。 |
| 品質検査・テスト |
エンジニアリングレビュー: 生産前に、Gerber、BOM、CPL、部品の極性、フットプリント、パッケージの適合性を確認します。 初品検査: 量産を続ける前に、最初に実装した基板を検査します。 目視検査: 部品の配置、はんだ接合部、極性、コネクタ、基板表面を手作業で検査します。 AOI検査: 部品の欠品・誤実装、位置ずれ、はんだブリッジ、マンハッタン現象など、目視可能な不良を自動検査します。 X線検査: プロジェクトの要件に応じて、BGA、QFN、隠れたはんだ接合部の検査に対応します。 電気試験: 必要に応じて、短絡、断線、基本的な回路接続を確認します。 機能テスト: お客様から提供されたテスト手順または製品要件に従って実施します。 |
| プログラミング・機能サポート |
ICプログラミング: お客様からプログラミングファイル、ツール、手順をご提供いただければ、ファームウェアの書き込みに対応できます。 機能テスト: 電源投入テスト、LED点灯テスト、信号テスト、またはお客様指定のテスト手順を実施できます。 簡易最終組立: コネクタの取り付け、ワイヤーの組立、ヒートシンクの取り付け、または基本的な製品組立に、内容確認のうえ対応します。 |
| LED基板実装サポート |
LED極性検査: 極性に起因する組立不良の低減に役立ちます。 アルミ基板の組立: 放熱性の向上が求められるLED照明製品に適しています。 LEDドライバ基板の組立: 照明制御用および電源ドライバ基板の組立に対応します。 点灯試験: プロジェクトの要件に応じて、LED照明および通電試験に対応します。 |
| ファイル要件 |
ガーバーデータ: PCB製造に必要です。 部品表(BOM): 部品調達および組立の見積もりに必要です。 CPL/実装位置データ: SMT部品の実装に必要です。 組立図: 極性、コネクタ、LED、および特殊な組立に関する指示の記載を推奨します。 試験指示: 機能試験、プログラミング、または特別な検査が必要な場合に必要です。 |
| 梱包・物流 |
ESD対策梱包: PCBAは静電気対策を施して梱包します。 保護梱包: 製品のニーズに応じて、気泡緩衝材、トレイ、段ボール箱、またはカスタム梱包を使用します。 国際配送: ご注文品は、国際宅配便、航空貨物、海上貨物、またはお客様指定の物流業者で発送できます。 |
| アフターサービス |
納品後に問題が見つかった場合は、注文情報、写真、試験結果、問題の説明を添えてLEADHUI PCBまでご連絡ください。担当チームが内容を確認し、状況に応じて修理、再加工、交換、または技術サポートを提供します。 |