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ブログ

ここでは、PCB設計から組み立てまでの全工程に関する専門知識に加え、エレクトロニクス業界の最新動向を的確に分析する知識を身につけられます。

表面実装とスルーホールの比較:主な違い、コスト、選び方

Surface-mount components attach to pads on a circuit board's surface. Through-hole components have leads that pass into holes in the board for soldering. Surface-mount technology (SMT) often suits compact layouts and automated assembly; through-hole technology (THT) can be useful when a selected component or its mechanical load calls for it. Many boards use both. The…

Technical cross-section diagram comparing a surface-mount component soldered to copper pads with a through-hole lead inside a plated PCB hole

PCBとPCBAの違いとは?

PCB vs PCBA comes down to the deliverable: in a manufacturing order, a PCB commonly means a bare printed circuit board, while PCBA can mean the assembly process or the board after components have been mounted. A populated board is not automatically programmed, functionally tested, or ready to install in a finished product. The terms…

Side-by-side comparison of a bare printed circuit board (PCB) and an assembled printed circuit board (PCBA) with mounted components

AOIとは?PCBの自動光学検査について

AOIとは何でしょうか。自動光学検査では、カメラ、照明、ソフトウェアを使って、回路基板に指定された目視可能な特徴や不具合の可能性を検査します。PCB組み立てでは、部品の欠落や、露出したはんだブリッジを検出できます。AOIはベアボードの銅箔パターンも検査できますが、すべての隠れた接合部を確認したり、基板が動作することを保証したりはできません。…

Automated optical inspection machine camera scanning an assembled circuit board on an SMT production line

PCB用はんだフラックス:種類、用途、洗浄方法

はんだフラックスは、酸化物を除去し、加熱中に酸化が再び起こるのを抑えることで、はんだが金属表面になじみやすくなるようにする化学組成物です。プリント基板の組み立てでは、単独で塗布するほか、はんだ線やはんだペーストに含まれている場合もあります。フラックスの選択は、接合部の形成だけでなく、…に残る残渣にも影響します。

Macro view of liquid flux applied on PCB copper pads with a soldering iron tip and shiny solder joints.

ドローンに使われる基板の種類とそれぞれの役割

ドローンに使われる回路基板には、フライトコントローラー、電子速度コントローラー、電源分配基板、センサー・航法基板、通信基板、カメラなどのペイロード用基板があります。複数の機能を1つのアセンブリにまとめるドローンもあれば、個別のモジュールを接続するものもあります。それぞれの機能によって、プリント基板(PCB)に求められる要件は異なります。…

Types of circuit boards inside an assembled drone airframe with PCB callouts

欧州のPCBメーカー上位10社(2026年)

ヨーロッパのPCBメーカーを選ぶ際は、まず、ベアボードが実際にどこで製造されるのかを確認しましょう。ヨーロッパの営業拠点、組み立てライン、基板製造工場はそれぞれ別のものです。この候補リストでは、ヨーロッパ内の特定の拠点でPCBを製造している根拠のある10社を紹介し、見積もりを依頼する前に確認すべき点を解説します。…

Precision automated SMT and robotic soldering process on a modern PCB assembly line adhering to IPC J-STD-001 standards

2026年版 AI PCB設計ソフトウェアおすすめ10選

最適なAI PCB設計ソフトウェアは、行いたい作業によって異なります。要件から回路図や部品表(BOM)を作成するのに役立つツールもあれば、既存の設計に対する部品配置、配線、検証を支援するツールもあります。生成されたレイアウトも、そのまま使えるわけではありません。回路を確認し、…に向けて仕上げるには、エンジニアによる確認が必要です。

Futuristic printed circuit board layout showing AI-assisted routing traces and electronic components designed with AI PCB design software

リジッドフレックスPCB設計:積層構成、接続部、コスト

リジッドフレックスPCBは、剛性のある回路領域とフレキシブル回路層を1つの構造に組み合わせた基板です。剛性領域は部品を支え、さらに導電層を追加できます。一方、フレキシブル領域は筐体内でそれらをつなぎます。導体はリジッド部とフレックス部の接続部を横切り、領域間で信号と電力を伝えます。部品を実装した小型の制御…機器を仮定して考えてみましょう。

A multi-layer rigid-flex PCB featuring two rigid FR-4 sections connected by a dynamic flexible polyimide circuit ribbon.

標準的なPCB厚さ:寸法、公差、コネクターとの適合性

汎用リジッド基板の多くで標準的なPCB厚さは、仕上がり厚の公称値で1.6 mm、約0.063インチまたは63ミルです。JLCPCBの標準PCB厚さガイド(2026年9月9日更新)では、1.6 mmを一般的な標準厚さとして紹介しています。Altiumの基板厚さと積層構成のガイドに記載されているように、ほかの寸法も使用されます。公称値は…

A precision digital caliper measuring the layered edge of a green multi-layer printed circuit board in close-up, showing clear copper and dielectric layers.

多層PCB:積層構成、コストと設計

多層PCBは、3層以上の導電性銅層を絶縁性の誘電体で隔て、1枚の基板に接合したものです。層数が示すのは銅層の数であり、プリプレグ、コア材シート、ソルダーマスクの数ではありません。また、層数だけでは、基板がリジッドかフレキシブルか、厚さがどのくらいか、あるいはどれほど…かは分かりません。

An illustrated 3D exploded view of a 6-layer PCB stackup showing stacked copper layers, core, prepreg, and dielectric materials

IPC J-STD-001:はんだ付け要求事項ガイド

IPC J-STD-001「Requirements for Soldered Electrical and Electronic Assemblies(はんだ付けされた電気・電子アセンブリの要求事項)」は、はんだ付けアセンブリに使用する材料、工程、および合否判定の要求事項を定めています。アセンブリの製造方法に加え、完成した接続部に対する要求事項も対象です。この規格を指定する発注書には、適用する改訂版、製品クラス、プロジェクト固有の要求事項を明記してください。アセンブリの購入担当者にとって、…

Precision automated SMT and robotic soldering process on a modern PCB assembly line adhering to IPC J-STD-001 standards

産業用PCB製造:工程と品質保証

産業用PCB製造では、承認済みの回路基板設計を、ベアボードや、注文に応じて部品を実装したアセンブリへと仕上げます。製造、部品実装、検査、合意した試験を経て完成します。承認の可否は、指定された製造仕様、動作条件、合否判定基準によって決まります。モーターコントローラー、センサーインターフェース、制御盤に取り付ける制御基板では、材料や機械的な支持方法…に異なる要件が求められる場合があります。

industrial automation

アルミ基板:熱設計と材料

アルミ基板は、銅配線、電気絶縁性の熱伝導誘電体、アルミニウムベースを組み合わせたプリント基板です。誘電体は回路を電気的に絶縁しながら、熱を金属へ伝えます。この構造は、基板、取り付け部、冷却面が適切に熱を逃がせる構成の場合、LED照明やパワーエレクトロニクスに有効です。…

aluminum pcb 2

HDI PCB:積層構成、マイクロビア、設計

HDI PCB(高密度相互接続プリント基板)は、細い配線と小型の層間接続を使い、限られた面積により多くの配線を収めます。レーザーで開けたマイクロビアと薄いビルドアップ層により、接続ごとに基板を貫通する穴を使わずに、高密度部品パッドを接続できます。設計上の検討点は、こうした特徴が、対応する価値のある配線上の制約を解消するかどうかです。…

10 layer 1+8+1 hdi board s1000 2m

リジッドPCB:材料、構造、設計上の選択肢

リジッドPCB(剛性プリント基板)は、使用中に形状を保つよう設計された基材上の銅導体を通じて部品を支え、相互に接続します。使用時に曲げるのではなく、筐体内で回路を固定する電子機器に適しています。基板を選ぶ際は、回路、取り付け方法、コネクター、使用環境に合った構造を選ぶ必要があります。層…

A stylized green rigid circuit board has mounting holes, copper traces and illustrated electronic components.

フレキシブルPCB:種類、材料、積層構成、設計ルール

フレキシブルPCBとは、通常はポリイミド製の柔軟なポリマーフィルム上に回路を形成し、銅導体を接着してカバーレイで保護したものです。これが定義であり、検索結果の上にすでに書かれている説明です。しかし、製造した基板がうまく機能するかどうかを決めるのは、そこではありません。それを決めるのは、次の4つの問いです。…

Three flex PCB cross-sections side by side, labelled single-sided, double-sided with plated through-holes, and multilayer bonded with bondply, each showing the coverlay, copper, adhesive and polyimide base film

フレキシブルPCBの曲げ半径:計算方法と指定方法

積層構成と筐体の寸法範囲が決まり、機械設計者からフレキシブルPCBの曲げ半径を求められたとします。その答えは一覧表を参照するだけでは得られません。必要なのはひずみ計算であり、表にある倍率は、積層構成を決めた後に計算から得られる値です。6×、10×、12×といった公表値はいずれも、…

Cross-section diagram of a flex PCB bend showing the inner bend radius R measured from the innermost surface to the centre of curvature, the outer radius, the neutral axis, the tensile zone on the outer foil and the compressive zone on the inner foil, with the strain relationship epsilon equals t divided by 2R beside the copper layer.

リフローはんだ付けガイド:工程、プロファイル、不具合

リフローはんだ付けとは、ステンシル印刷したはんだペーストを加熱して溶かし、表面実装部品の端子になじませてから冷却し、接合部を形成することで、部品をプリント基板に取り付ける工程です。ほぼすべての現代的な電子製品で中心となる組み立て方法であり、最も高くつくミスが発生しやすい工程でもあります。…

reflow soldering hero

はんだペースト検査(SPI)とは?測定項目、不具合、品質管理

はんだペースト検査(SPI)では、印刷後、部品を搭載する前のPCB上のはんだペーストを確認します。3D SPIシステムは、堆積したペーストの体積、高さ、面積、位置合わせを、設定済みの許容範囲と照合します。不良印刷を部品搭載やリフローの前に保留し、修正できるようになります。ハードウェアエンジニアやPCBAの購入担当者にとって重要なのは、…

SMT assembly sequence showing solder paste inspection between paste printing and component placement, followed by reflow and downstream inspection.

2026年版 PCB設計ソフトウェアおすすめ10選

2026年にPCB設計ソフトウェアを選ぶエンジニアにとって、KiCadは無料で使えるデスクトップツールとして最も有力な出発点です。Altium Develop経由で利用するAltium Designerは、共有ライブラリ、ブラウザー上でのレビュー、電気・機械設計間の連携を1つの統合ワークフローで実現したい小規模チームに適した有料製品です。どちらも本格的な基板設計に対応しています。購入を決める際のポイントは、それぞれの周辺ワークフローが…かどうかです。

smt pcb assembly service 2