
PCB製造能力
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| PCBの種類 | 片面、両面、多層、FR4、アルミ基板、LED基板、カスタム基板 |
| 層数 | 1~32層 |
| 基材 | FR4、高Tg FR4、アルミベース、CEM-1、CEM-3 |
| 基板厚 | 0.4 mm~3.2 mm |
| 外層銅箔厚 | 1 oz~4 oz |
| 表面処理 | HASL、鉛フリーHASL、ENIG、OSP |
| ソルダーマスク | 緑、白、黒、青、赤、黄 |
| プロフィール | CNCルーティング、Vカット、タブルーティング、マウスバイト、特殊形状 |
| 試験 | 電気検査、フライングプローブテスト、治具テスト |
| 必要なファイル | ガーバー、ドリルファイル、積層構成、製造図面、パネル図面 |
| 項目 | PCB製造能力 |
|---|---|
| PCBの種類 |
片面PCB: シンプルな電子回路やLED用途に適した、コスト効率の高いPCB製造。 両面PCB: 両面への配線が必要な電子製品向けの標準的なPCBソリューション。 多層PCB: より複雑な電子製品、制御基板、通信機器用途に適しています。 アルミ基板: LED照明、パワーエレクトロニクス、熱管理用途向けのメタルコアPCB製造。 LED基板: LEDモジュール、照明基板、ドライバー基板、および関連用途向けのカスタムPCB製造。 カスタムPCB: お客様からご提供いただくガーバーファイル、図面、サンプル、技術要件に基づくPCB製造。 |
| 層数 |
標準生産: 1~32層 一般的な用途: 片面、両面、4層、6層、および多層PCB |
| 基材 |
FR4: 一般的な電子機器に適した標準的なリジッドPCB材料。 高Tg FR4: より高い耐熱性が求められる製品に適しています。 アルミニウム基材: LED PCBおよび放熱用途に使用されます。 CEM-1 / CEM-3: 一部の低コストPCB用途に対応しています。 特殊材料: プロジェクト要件に応じて、技術的な確認のうえ対応します。 |
| 基板厚 |
標準基板厚の選択肢には、0.4 mm、0.6 mm、0.8 mm、1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm、2.0 mm、2.4 mm、3.2 mmがあります。 カスタム厚さについては、材料の入手状況と生産要件に応じて検討可能です。 |
| 銅箔厚 |
標準銅箔: 一般的なPCB用途向けの1オンス銅箔。 厚銅: プロジェクト内容の確認後、銅箔厚2 oz、3 oz、またはそれ以上に対応可能です。 LED / 電力用途: 銅箔厚は、電流負荷と熱要件に応じて選択できます。 |
| 配線幅 / 配線間隔 |
最小配線幅: 0.1 mm / 4 mil 最小配線間隔: 0.1 mm / 4 mil 微細配線の対応可否は、銅箔厚、基板構造、材料、および製造工程によって異なります。 |
| 穴径と穴あけ |
最小機械穴径: 0.15-6.5 mm めっきスルーホール: 片面、両面、および多層PCBに対応しています。 非めっき穴: 取り付け、位置決め、および機械的要件に対応しています。 長穴: 設計要件に応じて、めっきおよび非めっきの長穴に対応しています。 |
| 表面処理 |
HASL: 標準的なPCB用途で広く使用される表面処理。 鉛フリーHASL: RoHS準拠のプロジェクトに対応しています。 ENIG: ファインピッチ部品、優れた表面平坦性、長期保管が求められる用途に適しています。 OSP: 用途に応じて選べる、コスト効率に優れた鉛フリー表面処理です。 その他の表面処理: プロジェクトの要件に応じて対応可能です。 |
| ソルダーマスク |
標準色: 緑、白、黒、青、赤、黄。 白色ソルダーマスク: LED PCBおよび照明用途で広く使用されます。 マット / グロス仕上げ: ソルダーマスクの材料と製造要件に応じて対応可能です。 |
| シルクスクリーン |
シルクスクリーンの色: 確認のうえ、白、黒、黄などの色に対応可能です。 参照番号、極性表示、ロゴ、部品番号、および実装ガイドの表示に使用されます。 |
| PCB外形加工とルーティング |
ルーティング: カスタム基板外形に対応するCNCルーティング。 Vカット / Vスコア: 分割しやすいパネル化PCBに対応。 タブルーティング: 不規則な基板形状や実装パネルの要件に対応。 カスタム形状: ガーバーデータおよび機械図面に基づいて対応します。 |
| パネル化 |
顧客指定パネル: お客様から提供されたパネル設計に基づいて製造します。 工場でのパネル化: 生産効率と実装要件に応じたパネル化に対応します。 分割方法: Vカット、タブルーティング、マウスバイト、捨て基板レールに対応します。内容は確認のうえ決定します。 |
| LED基板・アルミ基板への対応 |
熱対策用途: 放熱性の向上を目的としたアルミ基板およびLED基板の製造。 照明製品: LEDモジュール、LEDストリップ、パネルライト、ダウンライト、シーリングライト、業務用照明に適しています。 材料の選定: 熱的・電気的要件に応じて、アルミベース、絶縁層、銅箔厚、ソルダーマスクを選択できます。 |
| 電気検査 |
フライングプローブテスト: 試作および少量のPCB製造に対応可能です。 治具テスト: 量産およびリピート注文に対応可能です。 出荷前に電気検査を行い、短絡、断線、回路の接続状態を確認します。 |
| 品質検査 |
製造データの確認: 製造前に、ガーバーデータ、穴あけデータ、積層構成、ソルダーマスク、シルク印刷、製造上の注意事項を確認します。 受入材料検査: PCB用基材および製造材料は、使用前に検査します。 工程検査: 製造中は、主要な工程を管理します。 最終検査: 完成したPCBについて、外観、寸法、表面仕上げ、ソルダーマスク、シルク印刷、数量を検査します。 |
| 納期 |
PCBの製造納期は、層数、材料、基板厚、銅箔厚、表面仕上げ、数量、特殊工程の要件によって異なります。 試作、小ロット、量産のスケジュールは、確定したプロジェクト要件に応じて調整できます。 |
| ファイル要件 |
ガーバーデータ: PCB製造に必要です。 ドリルファイル: 穴およびスロット加工に必要です。 積層構成の情報: 多層PCBのプロジェクトに推奨されます。 製造図面: 公差、材料、表面仕上げ、インピーダンス、または特別な要件がある場合に推奨されます。 パネル図面: お客様に特定のパネル化要件がある場合に推奨されます。 |
| 梱包・配送 |
真空包装: 湿気や汚染を防ぐための梱包が可能です。 保護梱包: 基板の種類と数量に応じて、気泡緩衝材、フォーム材、段ボール箱、またはカスタム包装を使用します。 国際配送: ご注文品は、国際宅配便、航空貨物、海上貨物、またはお客様指定の物流業者で発送できます。 |