PCB製造
ここでは、PCB設計から組み立てまでの全工程に関する専門知識に加え、エレクトロニクス業界の最新動向を的確に分析する知識を身につけられます。
PCBとPCBAの違いとは？
PCB vs PCBA comes down to the deliverable: in a manufacturing order, a PCB commonly means a bare printed circuit board, while PCBA can mean the assembly process or the board after components have been mounted. A populated board is not automatically programmed, functionally tested, or ready to install in a finished product. The terms…
ドローンに使われる基板の種類とそれぞれの役割
ドローンに使われる回路基板には、フライトコントローラー、電子速度コントローラー、電源分配基板、センサー・航法基板、通信基板、カメラなどのペイロード用基板があります。複数の機能を1つのアセンブリにまとめるドローンもあれば、個別のモジュールを接続するものもあります。それぞれの機能によって、プリント基板（PCB）に求められる要件は異なります。…
欧州のPCBメーカー上位10社（2026年）
ヨーロッパのPCBメーカーを選ぶ際は、まず、ベアボードが実際にどこで製造されるのかを確認しましょう。ヨーロッパの営業拠点、組み立てライン、基板製造工場はそれぞれ別のものです。この候補リストでは、ヨーロッパ内の特定の拠点でPCBを製造している根拠のある10社を紹介し、見積もりを依頼する前に確認すべき点を解説します。…
リジッドフレックスPCB設計：積層構成、接続部、コスト
リジッドフレックスPCBは、剛性のある回路領域とフレキシブル回路層を1つの構造に組み合わせた基板です。剛性領域は部品を支え、さらに導電層を追加できます。一方、フレキシブル領域は筐体内でそれらをつなぎます。導体はリジッド部とフレックス部の接続部を横切り、領域間で信号と電力を伝えます。部品を実装した小型の制御…機器を仮定して考えてみましょう。
標準的なPCB厚さ：寸法、公差、コネクターとの適合性
汎用リジッド基板の多くで標準的なPCB厚さは、仕上がり厚の公称値で1.6 mm、約0.063インチまたは63ミルです。JLCPCBの標準PCB厚さガイド（2026年9月9日更新）では、1.6 mmを一般的な標準厚さとして紹介しています。Altiumの基板厚さと積層構成のガイドに記載されているように、ほかの寸法も使用されます。公称値は…
多層PCB：積層構成、コストと設計
多層PCBは、3層以上の導電性銅層を絶縁性の誘電体で隔て、1枚の基板に接合したものです。層数が示すのは銅層の数であり、プリプレグ、コア材シート、ソルダーマスクの数ではありません。また、層数だけでは、基板がリジッドかフレキシブルか、厚さがどのくらいか、あるいはどれほど…かは分かりません。
産業用PCB製造：工程と品質保証
産業用PCB製造では、承認済みの回路基板設計を、ベアボードや、注文に応じて部品を実装したアセンブリへと仕上げます。製造、部品実装、検査、合意した試験を経て完成します。承認の可否は、指定された製造仕様、動作条件、合否判定基準によって決まります。モーターコントローラー、センサーインターフェース、制御盤に取り付ける制御基板では、材料や機械的な支持方法…に異なる要件が求められる場合があります。
HDI PCB：積層構成、マイクロビア、設計
HDI PCB（高密度相互接続プリント基板）は、細い配線と小型の層間接続を使い、限られた面積により多くの配線を収めます。レーザーで開けたマイクロビアと薄いビルドアップ層により、接続ごとに基板を貫通する穴を使わずに、高密度部品パッドを接続できます。設計上の検討点は、こうした特徴が、対応する価値のある配線上の制約を解消するかどうかです。…
リジッドPCB：材料、構造、設計上の選択肢
リジッドPCB（剛性プリント基板）は、使用中に形状を保つよう設計された基材上の銅導体を通じて部品を支え、相互に接続します。使用時に曲げるのではなく、筐体内で回路を固定する電子機器に適しています。基板を選ぶ際は、回路、取り付け方法、コネクター、使用環境に合った構造を選ぶ必要があります。層…
フレキシブルPCB：種類、材料、積層構成、設計ルール
フレキシブルPCBとは、通常はポリイミド製の柔軟なポリマーフィルム上に回路を形成し、銅導体を接着してカバーレイで保護したものです。これが定義であり、検索結果の上にすでに書かれている説明です。しかし、製造した基板がうまく機能するかどうかを決めるのは、そこではありません。それを決めるのは、次の4つの問いです。…
フレキシブルPCBの曲げ半径：計算方法と指定方法
積層構成と筐体の寸法範囲が決まり、機械設計者からフレキシブルPCBの曲げ半径を求められたとします。その答えは一覧表を参照するだけでは得られません。必要なのはひずみ計算であり、表にある倍率は、積層構成を決めた後に計算から得られる値です。6×、10×、12×といった公表値はいずれも、…
リフローはんだ付けガイド：工程、プロファイル、不具合
リフローはんだ付けとは、ステンシル印刷したはんだペーストを加熱して溶かし、表面実装部品の端子になじませてから冷却し、接合部を形成することで、部品をプリント基板に取り付ける工程です。ほぼすべての現代的な電子製品で中心となる組み立て方法であり、最も高くつくミスが発生しやすい工程でもあります。…
銅張積層板（CCL）：種類、製造方法、性能、規格
銅張積層板（CCL）は、PCBの導体を形成するための基材です。銅箔を、硬化したガラス繊維強化エポキシ樹脂、フレキシブルなポリマーフィルム、または金属ベース上の熱伝導性誘電体などの絶縁材料に貼り合わせたものです。一般的な多層リジッドPCBでは、パターン加工されたCCLがコアになります。…
JLCPCBとPCBWayを比較：プロジェクトに合う基板メーカーは？（2026年）
For a straightforward PCB prototype or a small assembly order that fits JLCPCB’s Economic PCBA rules, start with JLCPCB, especially when the components are already in its inventory. For rigid-flex or extensive custom fabrication requirements, shortlist PCBWay early. These recommendations follow from JLCPCB’s economical assembly tier and PCBWay’s documented advanced manufacturing options. The JLCPCB vs…
スルーホールとは？PCBの種類、用途、設計ガイド
A through hole is an opening that passes completely from one side of a printed circuit board (PCB) to the other. It may be plated with conductive copper to create an electrical connection, or left unplated for mechanical use. Through holes are commonly used for component leads, connectors, vias, mounting hardware, alignment pins, and slots.…
PCB材料ガイド：種類、特性、選定方法
PCB material affects far more than the physical strength of a circuit board. It influences impedance, signal loss, heat dissipation, dimensional stability, assembly reliability, manufacturability, lead time, and cost. A material that works well for a basic controller may fail in a 77 GHz radar module, a high-current LED board, or a rigid-flex medical device.…
PCBサプライヤー適格性確認チェックリスト［2026年版ガイド］
A PCB supplier qualification checklist helps engineers and buyers verify whether a PCB fabricator, PCBA supplier, or EMS partner can meet the product's technical, quality, delivery, and documentation requirements before production starts. ISO describes ISO 9001:2015 as a globally recognized quality management standard for improving performance and maintaining a quality management system (ISO, 2026). In…
PCB DFM Checklist
A PCB DFM checklist helps engineers and buyers catch manufacturability problems before a board is quoted, fabricated, assembled, or released to production. The goal is to confirm that the supplier can build the design with the required stackup, tolerances, finish, test plan, and documentation. DFM review reduces engineering holds and helps buyers compare suppliers. If…